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热源厂根据用热自动调节生产
今冬部分区域供暖实现“变频”
  • 2011年11月07日  作者:
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  本报11月6日讯(记者 董惠)现在供暖由于供需不平衡,“热损耗”严重,采暖效果不好,居民抱怨;供暖能源大量流失,供暖企业也难过。为实现供暖供需平衡,今年市热力投资400万元研发运行“全自动集散控制系统”,热源厂可根据市民用热自动调节生产,还为热企节省了15%以上的运行成本,实现了节能。
  原来,有的小区由于距离热源厂较远,管道压力低,供暖效果很难保障,而距离热源厂近的小区,压力高,市民家中温度却过高,“近热远冷”的问题较为普遍。今年,市热力在所有管道的主要节点均安装了自动压差平衡阀,能对主管道、支管道的热水压力、流量进行检测并自动控制,实现平衡。“这样,无论距离热源厂近或者远,都能保证居民家中温度较为舒适,”6日,潍坊市热力有限公司的张传波说,系统的安装,就是在保证居民采暖舒适的前提下,尽可能的减少“热损耗”。 
  “以前,由于整个供热系统是单向管理的,热源厂产出热量后经过管网,到达居民家中,有时候热源厂生产了20吨的蒸汽,但终端用户却只用了15吨,中间的差额就白白流失了。另外,天气状况不一样,终端居民用热也不一样,这都会造成供暖系统供需数据的不匹配。”张传波介绍,现在安装“全自动集散控制系统”后,可对整个供热系统的温度、压力、流量等进行测量。热源厂将产出的蒸汽供给市民后,系统还能将不同气候条件下居民家中的数据检测效果反馈给主系统,然后热源厂再根据检测效果进行热源生产。如天气较冷时,系统会根据用户所需的温度计算出所需的蒸汽量,然后调整供热参数进行生产。
  不仅如此,系统还将自动检测报告供热系统可能出现的故障,在保证供热品质及舒适度的前提下实现节能和各个换热站无人值守。“据估算,系统节能率15至30%,使用寿命在10年以上”。
  张传波介绍,这个系统的研发,目前在全国热力企业中尚属首家,而且市热力直属的56家换热站已全部安装了该系统,在保证供热品质的前提下,系统节能率也达到了15%至30%。
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