建筑垃圾经过粉碎转化竟能变成建筑材料，潍坊每年产生的数百万立方米的“废材”终于有“归宿”了。然而问题也随之而来:价格、成本、技术以及认可度都在制约着这个“新兴产业”。

    17日下午，记者来到潍坊三建集团。建筑垃圾回收利用场地上正在进行一项“变废为宝”的“工程”:堆积如山的砖头瓦砾、灰渣和混凝土经过特殊设备的粉碎转化，竟变成了能重新使用的建材。工作人员告诉记者，别看是这是“垃圾建材”，可它的质量、硬度都呱呱叫。更重要的是，整个生产过程不会产生任何有害气体。

    工作人员说，建筑垃圾各种各样，粉碎用于生产时也“各司其职”，90%的垃圾“原料”都可以“重生”。“2毫米到10毫米之间的原料会被做成砖，10毫米到30毫米之间的原料则被用作再生混凝土。”工作人员告诉记者，剩下的10%作为路基料、建筑回填土，而一些废旧钢筋则被专用设备挑选出来再利用。“所有建筑垃圾的利用率差不多达到了100%。也就是说，儿乎都能用。”

    工作人员告诉记者，这个项目的“胃口”可不小。等它全部建成之后，潍坊城区一年的建筑垃圾基本就能“一口吞”了。而每年经过它“变废为宝”的产量也颇为惊人。“年可生产新型建材50万立方米、再生混凝土250万立方米。”城区每年360万立方米左右的建筑垃圾总算找着了“出路”。

    不敢用:“垃圾建材”能盖房?

    “用垃圾生产的砖盖房子?听都没听过。”市民杨先生说:“你就不担心房子塌了啊?”17日记者采访中发现，对于“垃圾建材”，市民接受起来还是“心里直打鼓”。

    很多人对建筑垃圾制造的产品表示质疑，担心用“垃圾造”不结实、质量没保证。在市民陈先生看来，建筑垃圾综合循环利用是一件好事，但他仍然觉得匪夷所思:“毕竟是新产品，质量如何先不说，感觉用垃圾制造的东西，让人就有点心里不舒服。”

    用不起:垃圾造的建材成本较高

    而除了“买方市场”不接受，价格这个最大的“门槛”也给“垃圾建材”不小的阻力。潍坊三建集团的工作人员告诉记者，铺设100平米的路面，用“垃圾砖”的费用要比用普通地面砖贵上三成。“这种情况下价格优势也没了。”

    “垃圾建材”的原料儿乎都是来自城区拆迁改造，由于产品原料与普通粘土砖不同，考虑到房屋承重量，使用“垃圾建材”盖房子则需要专门的设计方案，这在一定程度上延缓了推广速度。

    投资大、回收期长、利润低、风险大，都是“垃圾建材”的“定时炸弹”。工作人员粗粗算了笔账:单个建筑垃圾场建设投资需4700万元，投资回收期则至少需要5年。