本报记者 李彦慧

    25日，为期四天的第四届威海国际渔具博览会落下帷幕，其中有153家威海渔具企业参会。从展会现场传递的信息来看，威海渔具行业正经历着一场整体洗牌。威海渔具企业有着怎样的发展趋势？威海这个世界渔具生产基地如何升级跨越？24日，威海市政府经济顾问、世界钓具联合会副主席李江接受了本报专访。

    背景>>国内钓竿八成来自威海 

    上世纪80年代，国内第一支玻璃钢渔竿在威海诞生。此后，威海渔具产业迅速发展，并在上世纪90年代中期开始产业化并进入国际市场。 

    到21世纪初期，世界渔具市场有80%的产品来自中国，其中威海产品就占50%。经历近30年的产业历练，目前，威海的渔具产业已经形成了完整的产业链条，达到了了世界独有的规模和密度，全市渔具产销企业超过1000家，拥有1000多个系列、近2万个规格的钓具产品。其中，优势产品钓竿的生产量至少占国内市场的80%。

    预测>>行业将在三五年内洗牌

    发展至今，威海的渔具企业正面临转型升级的局面。李江分析，威海的渔具企业目前可分为两种：第一种是在80年代末最早成立的家族企业，已经积累了一定的规模，但面临接班人不愿承继发展的境况；第二种是以贴牌生产为主的渔具企业，主要面向国外市场，面临无法打开自主品牌的困局。 

    “3年至5年内，威海的渔具行业将经历一场行业的洗牌。”李江认为，整个渔具行业的转型，不仅仅是外在环境的需要，更是企业自身的需求。

    “今年7月份，威海一家百余人的渔具工厂因为只剩下两名工人，不得不将海外订单转移后关闭。”他分析说，由于欧美经济环境不景气，国外客户面临着缩水，加之国内渔具行业面临的材料、人工、能源的价格上涨，成本的压力也随之加重。在这样的环境之下，企业不调整好定位和发展战略，只有被淘汰。

    建议>>小企业需要抱团打市场

    如何保持威海的渔具基地优势和集群模式？李江认为，行业的整合迫在眉睫，历经20年拼搏建立起来的渔具集群将在新的挑战下发生巨变。 

    “单一的、互不往来的单一企业行为，很难在困境下脱颖而出。”李江介绍，威海需要的小厂是专业化越来越精的小厂，比如钓竿制造的卷竿、缠绕、固化、打磨等工艺流程分配到专业化的小厂加工。多家小厂再整合成一个强大的钓竿制造联合体抱团打市场，而每一家小厂都有单独接单和设计能力。

    李江分析,目前威海渔具业市“麻雀小而五脏全”的局面，如果采取先分后合的模式，由此而来小厂的生存能力将会有大幅度的提升，整体的实力也将得到加强。 

    李江介绍，整体的发展期待市场化运作。幸运的是，已经有本地企业试着改变数十年来的传统营销法则，目前已有威海的一家钓竿公司选择和安徽的一家鱼饵企业、宁波的一家渔轮企业合作，在国外建立一个集团公司整体营销，发展不错。

    “也有很多企业逐渐转产高端产品，研发新技术的、高附加值的产品，整体的质量水平体现出了上升。”李江说，越来越多的大型企业和新企业走自主品牌和自主研发的路子，威海渔具业正在尝试着改变，这是令人欣喜的起步。