“中国白酒是中国的传统产业代表,但不能躺在传统温床上享受历史,白酒更需要创新。衡水老白干的自动化车间,就是寻求老字号产业如何跟上现代科技发展步伐的一种探索,这也是衡水老白干的一种干事态度!”9日上午,衡水老白干董事长张永增,在接待山东省白酒协会考察团时,不经意间流露出最近几年快速发展的衡水老白干的经验,越是在不经意间,越是真谛。
酿酒机械自动摘酒
山东省白酒协会考察团一行13家骨干白酒企业的老总,在看过衡水老白干传统小缸发酵车间时,并没有发出过多的感慨,毕竟传统的酿酒工艺,大家都熟记于心。
考察团参观了衡水老白干自己发明创造的机械化酿酒车间,大家多少还有一些兴奋,能有多么自动化?从二层观澜走廊走过,看到一层车间内机器轰鸣,十几台蒸酒台满负荷运转,只有七八名工作人员在一边观察设备的运转情况,很多行家都为此捏了一把汗。
要知道,蒸酒过程是最需要人工的过程:工人需要从窖池人工挖出配料,运送到蒸酒锅里,通过蒸馏,需要人工按照不同阶段的酒质进行摘酒,然后将摘出来的酒进行分级收集和储存,废渣也需要人工运出。
在这个机械化车间,人工上料变成了机器托盘运送,蒸酒撒料过程,也是自动化完成。特别神奇的是,需要成熟技师完成的摘酒过程,也被机械自动分成四个档次,自动流入不同的接口,进行地下的储酒库,废渣整理和运输也是机械传送带自动完成。所谓的车间工人,其实就是机械运行的管理师。而不是传统意义上的酿酒师。
窖池是什么?
众所周知,传统酿酒车间,窖池工艺是酿酒的核心技术和资产。而在衡水老白干这座现代化的酿酒实验车间里,竟然没有了窖池概念。
在蒸酒车间隔壁,有30个冷库性质的大型容库,每个库里面都堆积了三层铝合金的容器,“这就是我们的窖池,只是不是传统的窖池,而是可以调温、调湿,可以堆积发酵的新型窖池而已。”随从考察的衡水老白干酒业公司总经理王占刚介绍到:“老白干型白酒发酵周期大约为28天,发酵物每天对温度的要求不同,我们设计了30个发酵周转库,每天根据所需温度和湿度,对发酵物进行人工干预,这样每天都能保证有投产料运送到蒸酒车间,每个发酵周转库也是低温发酵,不在需要传统的窖池发酵了,”
“就是像现在这样午间温度达到30多度,我们这个实验车间的出酒率还超过50%,温度合适的时候,出酒率甚至能达到65%。让我们意想不到的效果是,这种工艺下的出酒度数能稳定在70多度的优质酒一带,也因此可以实现摘酒自动化。”王占刚补充道。
老白干要做区域老大
在河北,衡水老白干已经做成了老大,无人能匹,这也是鲁酒企业所要真正学习的地方。
40亿元的销售额,河北不可撼动的老大,市场开始全国化布局,这些也都是目前鲁酒企业的目标所在。
“解放初期,过年的时候能领到一张景芝白干的票,甭提多高兴了。”面对鲁酒考察团,60多岁的张永增董事长,对景芝酒业董事长刘全平倒出了心里话:“今天能跟鲁酒企业这么多当家人坐下,探讨中国白酒的发展方向,是一件非常有意义的事情。”面对未来,张永增毫不含糊,做强区域老大,继续进行全国市场布局,成为真正的全国品牌。本报记者 李克新
鲁酒考察经验谈(1)
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