员工金点子变成效益金豆子
孤东厂全员立足岗位挖潜每分钱
2015年08月05日 来源：
齐鲁晚报
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本报8月4日讯(记者 顾松 通讯员 尹永华 张鹏志) 今年以来,孤东采油厂开展“全员行动、助力保效”劳动竞赛活动,引导干部员工立足岗位保效创效,员工一个个金点子,变成了效益金豆子。
依靠自己的技术力量维修液压钳,这让孤东采油厂井下作业大队(南区)尝到了甜头。这个大队在用大小修作业设备26台,年交作业井约1100口。液压钳是作业现场常用工具。以往,液压钳出现故障后,都由厂家进行维修。维修时间长,维修成本高。今年,这个大队盘活资源,组建多功能自主维修站,自主维修液压钳。今年以来,该维修站累计保养修理液压钳112台次,节约维修费用18.6万元,有力地保障了作业施工。
自主研制专用扳手,省时省力省成本。往复式柱塞泵是注聚生产的主要设备。随着设备长时间运转,柱塞泵盘根漏失量会逐渐加大,这就需要使用管钳或动力杆等工具对柱塞泵盘根进行紧固或者更换。现场操作时,原有工具无法达到精确力度,用力过小,盘根起不到密封作用；用力过大易造成盘根发热而过度磨损,缩短其使用寿命,从而增加材料消耗。孤东采油厂注聚大队技术人员研制出“柱塞泵盘根专用扭力扳手”。今年4月上旬,“柱塞泵盘根专用扭力扳手”在10-1#注聚站15台注聚泵的生产维修中得到运用。通过近3个月的配件消耗数据统计,单台柱塞泵盘根由每月平均更换2组减少到目前1组,柱塞由每月平均更换1.2根减少到目前1根。10#-1站月配件费可降低2070元,同时还减少了聚合物溶液的浪费。
换个思路,就有效益。导热油炉是孤东准备大队油管厂的重要设备。目前油管厂有油管、隔热管、抽油杆清洗池共4个,导热油炉就承担着4个清洗池的供热任务。为保证清洗池温度达标,该油管厂一直采取双休日倒班连续生产运行模式,导热油炉24小时正常开启运行。今年以来,为降低导热油炉能耗,油管厂采取了导热油炉定时启停措施,即从五一到十一,每天下午四时停炉,晚上十时由夜间值班人员点炉,每天停炉6个小时。经过一个月的运行,晚上10点点炉到第二天上班时间,清洗池温度可以达到90℃,不影响油管杆清洗质量。经测算,5个月可节省电费2万多元。
错峰用电挖潜能低谷用电见效益。集输系统是采油厂的用电大户,仅孤东集输大队一号联合站油外输岗每天用电量就达6000千瓦时。如何在完成外输任务的同时,把用电量降下来?油外输班班长肖桂虎制作“四色节电表”带来好效益。他利用挂在值班室墙上的钟表,将用电阶段“尖、高、平、谷”分别用“红、橙、蓝、绿”四钟颜色来表示。将白天12个小时用外圈来表示,夜间12个小时为内圈表示,“7”点作为昼夜的分界点。将钟表用醒目的颜色改动后,每一个时间对应的用电阶段一目了然。岗位员工根据表盘时间上的指示精确调节油外输泵电机运行频率控制排量,充分利用峰、平、谷电价差,错开峰时段,利用谷时段,从而达到节约电费又不影响生产的目的。据悉,该岗自4月份实施该方法以来,用电调节误差由小时降到了分钟,节电量每天减少误差约700千瓦时,预计一年可节约电费约16万元。
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