吉利博瑞 从这里走向世界
——探访吉利汽车宁波春晓制造基地
2015年09月02日 来源：
齐鲁晚报
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近日,“吉利博瑞品质之旅”活动在宁波举行。本报记者跟随采访团走进吉利最先进的基地——宁波春晓,近距离了解吉利博瑞精益生产的过程,了解吉利造车的水平和实力,感受中国品牌在“品质”和“技术”上的进步。
据介绍,吉利博瑞是KC平台打造的首款中高级轿车,整体造型兼具国际设计潮流和中国特有的审美元素,代表吉利未来全新的造型及设计语言；整车长度达到4956mm,轴距2850mm,独特的快背式轮廓,运动感十足。此外还大量运用了水波涟漪、中式拱桥、华夏回纹等中式元素。
作为吉利进军高级轿车的开路先锋,博瑞从外观设计到内饰氛围的营造,诸多配置和细节都显示出国际一流水准。驾驶座椅12向电动调节、副驾驶座椅配有老板键、后排VIP座椅可调、HUD抬头显示仪、360度安全影像以及国际顶级品牌哈曼音响等豪华配置的出现令人赞叹,用料和做工也给人相当惊艳的感觉。
此外还搭载了多项主动安全配置、先进的车内信息娱乐系统和车内空气质量控制系统。博瑞不仅是吉利跻身B级车市场的“大杀器”,更承担着提升和塑造“大吉利”品牌形象的重任,是自主品牌反击合资品牌合围的“兴奋剂”。
位于宁波北仑区滨海新城工业园区内的春晓基地,是吉利汽车全新建立的中高级车型生产基地,是以国际一流标准打造的世界级工厂。总投资80亿,占地面积1000亩、年产能20万辆、四大国际先进工艺车间保障,并以国际先进的生产管理体系作为质量管理标准的春晓基地,从技术、工艺、供应和检测等方面,全面确保吉利博瑞的品质。
据介绍,春晓基地拥有冲压、焊装、涂装、总装四大车间,同时引进了多家外资高端企业所提供的高品质零部件。例如,冲压车间是目前国际领先的自动化程度最高的冲压生产线之一；焊装车间采用了目前世界最为先进的伯赛激光检测系统,对白车身重要和关键尺寸实现100%在线全检；涂装车间采用无铅环保型高泳透力电泳漆和先进的空腔注蜡工艺,确保涂装车身五年不锈蚀、十年不锈穿的质量标准；总装车间采用模块化、智能化、柔性化、自动化的装配系统,可实现不同车型共线装配生产。
有行业人士评论:“合资品牌的合围力度越来越大,但是博瑞的诞生让我们看到新的希望:起步中高端、接轨国际顶级水平、汇集国际研发精华的发展道路,是自主品牌沉淀多年的必经之路,也是自主品牌奋起反击的第一步。” (夏风白)
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