“节点量化”促质量效益双提升

放大

缩小

默认

河口厂井下作业11队量化责任、量化标准

“节点量化”促质量效益双提升

2015年12月18日　　来源：齐鲁晚报

QQ空间新浪微博腾讯微博人人网微信分享到：

【PDF版】

　　　　本报12月17日讯(记者　顾松　通讯员　刘玉龙　包正伟　王鹏飞)　在胜利油田大北油区,论作业检泵效率,没有队伍能赶上河口采油厂井下作业大队作业11队,他们总是能快上1天。谈及工作高效的秘诀,指导员杨国旗把它归功于现场管理。
　　在杨国旗看来,如果现场管理做不好,工作效率势必受影响。一次在大北22-24井施工中,液压钳损坏。换上备用液压钳再次施工时,却发现也是坏的。施工耽误了8小时,作业时效一下掉了下来,当班员工少拿上百元效益工资。
　　磨刀不误砍柴工,现场管理好,生产经营指标同样不会差。作业11队把现场管理责任量化成班长、井口工等5个岗位18个节点,把管理标准量化为井场摆放、井架、放喷管汇、工具、电路等15个节点,例如固定封井器的四条螺丝必须上紧,且露出的丝扣数目都得一样,并把现场管理工时考核比例提高十来个百分点,达到30%,实施了以“量化责任、量化标准”为主要内容的“节点量化”管理法,促进工作量和工作效益双提升。
　　现场管理节点量化后,岗位员工安全意识明显增强。日前,员工徐弟全在固定放喷管汇地锚时,因拿不准距井口安全距离,而反复求证大队安全管理人员,直到确认最新的行业安全标准后,才放心施工。11月初,在滩海大65-X71井,当风暴潮袭来时,岗位员工提前固定循环池、游动滑车、井架等关键设备,保证了零污染。为防止油井套管闸门老化失效,岗位员工在施工前都自备一套新的闸门,确保安全高效施工。
　　量化工作标准和职责后,岗位员工干劲比以前更足了,员工接班后的第一件事情就是搞现场管理,尽力排除低老坏,保障施工高效。日前,在大8-12-X9井施工中,一个班起下800多根管杆,创出了数量最多记录。前不久,在大北15-X25井施工中,班长赵海龙主动催促队部连夜安排车辆验泵,凌晨1点验泵合格后,通宵下管柱240跟,第二天一早便完井,提前一天交井。
　　节点量化管理的思路还被运用到了作业工序的优化之中。结合大北油区油井偏磨、腐蚀、结蜡严重,检泵作业占全队工作量75%的实际,该队实施以“施工前落实3个节点,施工中排查5个节点、把关5个节点,施工后跟踪5个节点”为主要内容的“3553”节点跟踪管理法,让每一道检泵工序都有标准可依,有数据可证,提高检泵效率。统计发现,作业检泵免修期平均比同期增加71.6天,作业有效率和一次合格率均达100%。

　　本稿件所含文字、图片和音视频资料，版权均属齐鲁晚报所有，任何媒体、网站或个人未经授权不得转载，违者将依法追究责任。

网友为此稿件打分的平均分是：

齐鲁晚报多媒体数字版

按日期查阅