一体化运行成降本增效“法宝”
鲁胜公司构建工作流程节点化、闭环式管理
2015年12月18日 来源:
齐鲁晚报
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本报12月17日讯(记者 顾松 通讯员 时维涛 陈军光) 今年以来,鲁胜公司通过实施一体化组织运行,不仅使钻井完井合格率及重点工序现场监控率达100%、物资质量抽检合格率由94.7%上升至98.1%,而且作业一次成功率由93.2%提高到98.4%、作业全优率由95.3%提高到97.2%,此举在降本增效方面发挥了重要作用。
所谓一体化组织运行,即使生产运行衔接到位、技术方案落实到位、地面工程管理到位、外来协作协调到位、质量安全监督到位为主的“五位一体”实现无缝对接。
据了解,为提升一体化管理水平,鲁胜公司成立产能建设项目组,由分管副经理任“一把手”并参与制定方案,负责召集专门会议协调部门间工作。项目组确定了地质、工艺、注采、作业、现场管理“五位一体”的配套联动机制,项目组每周召开分析会,分析部署近期重点工作。
在鲁胜公司经理张继国看来,通过五位一体配套联动机制,不仅使公司实现工作流程节点化、闭环式管理,还大幅提高工作效率和质量。
例如鲁胜公司实施的“热采井施工工序限时完成管理法”,就明确要求各工序从完井之日起即进入限时完成阶段,确定分工、责任到人,公司每天在生产运行会通报各新井的施工进度,督促相关单位加快运行。
针对现场监管,该公司专门成立技术质量监督中心,围绕提升钻井、作业、注汽、物资等的运行质量,广泛开展现场质量监督活动,效果显著。他们制定了8个管理办法,使质量监督有法可依;制定4个管理细则,使质量监督有据可查;制定事故处理办法,使事故处罚有章可循。
为了便于考核,监管人员结合公司54个业务流程,对1788个小项分A、B、C三类进行处罚,处理流程及奖惩均制定了相应的详细工作流程。
全面推行“分级分类节点控制法”。公司将制约施工质量的各个环节,按一般、重点和关键三个层次分解为若干节点,技术监督人员按管理区、质量监督中心和地质工艺研究中心三个级别实施分级分层次管理。
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