用工匠精神做实木家具
2015年12月31日 来源：
齐鲁晚报
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在实木家具大工业生产时代,机械化生产已经代替了原始手工生产的大部分步骤,但是一些重要的生产环节仍然离不开人工和经验,而且往往就是这些环节,决定了实木家具的品质高低。对于生产企业来说,营销、市场、销量固然重要,而匠人手艺的高低决定了产品的质量,这也是企业立足市场的根本。“工匠精神”在今天的环境下,更多地体现在对产品质量的严格把关。
选料
优选小料拼接防变形
选料是一道需要经验的工艺,需要工人眼准、手快、熟知木性,需要多年的经验技艺方能纯熟。选料的水平直接影响到家具成品表面质感,这也是区别实木家具优劣的最重要元素。
赖氏家具的应厂长,已经和实木家具打交道三十多年,“用整块木料做家具,存在两个问题,一是整块木料不可避免的存在材料上的瑕疵,比如腐烂、大的结疤等,二是木料越厚越难烘干。这样做出来的家具,时间久了最容易出现开裂、变形、缝隙大的现象。”
赖氏家具使用的是把整块木料分解成的尺寸固定的小料,然后再拼接而成。这样做可以把木料腐烂结疤的地方都去掉,选出优质材,保证花纹一致美观,而且能最大程度避免桌面、柜体开裂、变形。目前,能够把大料分解成固定尺寸进行再拼接的厂家很少,因为这种做法对木料的浪费率高,成本高,且工艺复杂,一般厂家不愿意增加这个成本,也不具备这个实力。
生产
复杂工序仍需“工匠”
在现代实木家具的制作流程中,锯、切、拼、开槽、打孔、铣榫、刨等工艺,已经完全由机械化生产代替；而在底漆、油磨、面漆、擦色、修色等工艺中,有的企业还保留着传统的生产工艺。
赖氏家具专注实木家具生产几十年,无论是生产设备还是制作工艺,都在全国家具行业中属于前列。据应厂长介绍,从备料到最后的包装,一件家具的生产要经过近80道工序。现在,大部分工序都可以通过机械化来完成,但是比较复杂的工序比如打磨、擦色等还需要人工。
在打磨环节,赖氏家具坚持工人手工用砂纸打磨,是因为在边缝、边角还有异型家具上,普通的打磨工具没法操作,如果打磨不好,将会影响上漆效果。此外,在上漆过程中,经验丰富的工人,手下抚摸过成千上万件家具之后,知道如何把控打磨的时间、力度,如何在多次油漆工序后让漆膜看起来薄而通透。
设计
注重人文关怀
家具是工业产品,但也是与人朝夕相处的家居用品。现代“工匠精神”不仅表示生产上更专注与精细,更体现在产品的设计上。现在,实木家具逐渐从现在的厚重、圆润的风格,向简洁流畅的风格发展,线条语言更为丰富,整体造型更为灵动。这与消费人群的变化有关,实木家具的消费群体逐渐年轻化,很多消费者既想享受到实木家具环保和质感,也期望跟随快捷的生活节奏。
目前,赖氏家具共有四大产品系列,分别是乌金名作、至尚系列、胡桃大师和北美壹号。其中,“乌金名作”系列运用大块面的表现手法增强立体感,融入现代分割技巧,契合当今主流文化的“自然回归”。“至尚”系列秉承“至简、至尚”的设计概念,方正中蕴含圆润饱满,内敛中充满灵秀动感。“胡桃大师”系列源于北欧简约设计风格,充分运用人体工程学原理,优美曲线外柔内刚,边角细节安全圆润。“北美壹号”系列将美式乡村与中国文化相融合,以舒适、实用为导向,强调回归自然。
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