经过清洗的车辆,驶出搅拌站。本报特约记者 李岩松 摄
围绕大气污染防治百日攻坚行动,济宁高新区铁腕治污护蓝天,持续改善全区空气质量。其中,混凝土行业及矿区是扬尘污染的重要源头,也成为整治的老大难。在眼下集中攻坚阶段,济宁中联混凝土华能站积极作为,全封密式生产流程把扬尘污染止于源头,争做绿色先行者；济宁二号井周边摇身变身绿色花园,实现了“由黑到绿、由污变宝”的质变。原来的老大难题得破解,这为当下扬尘治理提供了样本,同具有借鉴意义。
本报记者 于伟 通讯员 姜海珍
车辆驶进料场 顶部有喷头喷淋抑尘
在济宁中联混凝土有限公司华能站,每天平均有4000方混凝土出厂,一天下来进出的车次就有1000余次。这样一个成天与混凝土打交道的地方,却不见尘土飞扬,走上一圈,鞋上不沾土。
在华能站,不时有搅拌车进出。“从一辆运料车进厂开始,一系列除尘设备就启动了,仅仅在料场就有三道除尘程序。”作为济宁中联混凝土有限公司分公司负责人,姜舜禹抬头指着仓库顶上的喷淋设施说,当有车辆驶进料场,头顶上的这些喷头就会开启,一个喷头就能覆盖200平米,能有效控制装载机作业时扬尘的产生。”
卸料时,有喷淋设施来降尘。装载机上料时,每个配料仓上方同样安装了喷淋设施,装载机上料时接近感应器,喷淋自动启动,同样能很好地降尘、抑尘。
卸料、上料均有喷淋设施,全覆盖来降尘、抑尘,整个料场又是一个封闭式厂房,这处8500平方米厂房,全部采用钢结构,如同一个封闭式大布袋,让抑尘效果更加凸显。
从原材料进厂到产品出厂,济宁中联混凝土华能站已将抑尘降尘覆盖整个生产流程。作为生产的核心环节,粉料仓、筒仓及搅拌楼也均选用新型的脉冲布袋式除尘器,取代传统的滤芯式除尘器,除尘滤率达到99%以上。
“这就好比给搅拌楼戴上一顶‘帽子’,搅拌机组作业时不产生扬尘。”姜舜禹形象地比喻说。
在每个主机下料口,该企业还配置了刷车机和自动冲洗设施,安排专人冲洗接料车辆,出厂车辆的卫生,所有运输车辆均进行标准化改造,统一标识,加装了防漏斗,避免运输途中出现抛、洒、滴、漏的现象,
信息化建设方面,济宁中联混凝土华能站建立调度室,形成系统控制,集中指挥、统一调用车辆,所有搅拌运输车辆均安装GPS卫星定位管理系统,对车辆运行情况进行实时监控,实现全程的信息化监管。
环保项目若完工 改变搅拌站脏乱差形象
在封闭料场的基础上,济宁中联混凝土华能站继续对生产区域进行全封闭,以达到更好的环保效果,这正是该企业投资1200余万元建设的环保项目。
目前,已有两个搅拌机组被全封闭,犹如为混凝土搅拌站穿上“外套”,后续还将对整个生产过程实现全封闭。这家企业还采用国内最先进的设备,将残余的混凝土中的砂石分离、将浆水回收再利用,从根本上杜绝了废水及固体废弃物的产生,整个生产流程实现循环生产。
这家企业正在建设的环保项目对生产区域进行全封闭,封闭面积约26000平方米,配备国内先进的环保设施—脉冲式布袋收尘器、喷淋设施、回收站等,利用洗扫车及自动冲洗系统,通过收尘、降尘、抑尘等综合环保治理,达到“无污染、零排放”。项目建成后将彻底改变传统商混搅拌站脏、乱、差的行业形象,也树起行业环保标杆。
“‘善用资源、服务建设’是我们公司的核心理念,近年来,济宁中联混凝土有限公司华能站积极履行企业社会责任,全面实施环保标准化建设,努力实现零污染、零排放的环境目标。”济宁中联混凝土有限公司济宁区域总经理付强说。
一直以来,传统商混搅拌站由于进入门槛低、日常管理不规范,普遍存在骨料露天储存、装卸设备扬散、出入口未安装自动冲洗设备、车辆带沙浆上路等问题,粉尘污染严重,可以说是,“晴天一身土,雨天一身泥”,这也成为大气污防治工作中的老大难。
“别的企业撵着也不升级改造,可这家企业理念超前,自觉响应低碳减排,倡导绿色环保,把这当成一种社会责任,在同行业率先做出了典范,这对引领行业健康、有序、可持续性发展将具有积极的推动作用。”济宁高新区环保分局局长夏凯直言,济宁中联混凝土华能站积极主动作为,从源头防控污染源,为商混搅拌站的绿色转型提供了一个样本,这种模式也将在全区推广,对于不合格的商混搅拌站一律取缔。
目前正值大气污染防治攻坚阶段,济宁高新区狠抓源头多措并举,并树立典型,推广优秀企业好做法,持续续改善空气质量,把蓝天白云留在身边。
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