自2013年实施“油公司”体制机制改革以来,胜利油田鲁胜公司以质量效益为中心,构建一套涉及各岗位的管理体系,并将质量管理与绩效考核挂钩,问题曝光与“样板引领”并行,QC成果与奖励机制并施,以此开辟管理创效路。去年,鲁胜公司更是交上了一份令人满意的质量管理工作成绩单:公司荣获山东省质量管理小组活动优秀企业、鲁源采油管理区胜坨集油站荣获山东省现场管理五星级奖、公司全年质量管理综合排名油田第二。
本报记者 邵芳 通讯员 缪春和 时维涛 陈军光
强体系与严考核挂钩
鲁胜迎“最严管理年”
5月中旬,鲁胜公司召开本月度“从严管理提升会”,由此拉开了“最严管理年”的序幕。会上,以公司主要领导牵头成立从严管理领导小组,并在技术质量监管中心设立从严管理领导小组办公室。负责从严管理督查的相关人员每天采取不通知、不定时、不定点地方式,对每个井站、每个现场实施走动式动态监控。期间,还将针对企业现阶段重点工作、“低、老、坏”现象、重复问题展开从严管理检查,检查结果与职工绩效考核相挂钩。
面对低油价带来的生存危机,战寒冬、求生存、谋发展成为油田企业打造提质增效升级的必经之路。“加强质量管理不仅反映国有企业的社会责任,也必将成为企业实现科学发展的重要支撑。”鲁胜公司经理张继国说,早在油公司改革之初,他们就根据公司各岗位职责,建立起一套涉及岗位工作流程汇编、公司制度汇编、考核细则、工作流程记录表单汇编的完整管理体系,为各岗位树立工作标准,并通过月度曝光、监督整改的方式从严质量管理。
起初,由于基层单位“低老坏”现象重复发生不被重视,导致质量管理体系落地生根屡次受挫。由此,鲁胜公司在全公司范围内召开“从严管理提升会”,将反复出现、不被重视的现象列为从严管理问题,以此强化监管频率、优化质量考核体系。同时,针对未在一定时间内解决的从严管理问题将展开“连坐”处罚。
鲁胜公司技术质量监督中心主任王刚给记者算了一笔帐,新规出台后,如果管理区从严管理项目中每扣一分,那么该管理区的职工将扣罚70元左右。由此,针对开发质量、工作质量、物资产品质量等覆盖开发、管理全过程的“闭环管理”模式在鲁胜公司形成,并促进企业从严管理常态化、制度化、权威化。
问题曝光
与“样板引领”并行
据了解,“从严管理提升会”结束后,从严管理办公室负责人之一的王刚就奔波于各管理区、各井场,针对优化老井管理问题展开督查。王刚说,经领导小组商议,公司确定了纳入“从严管理”的有关问题,并明确惩罚措施。此外,相关问题还将在每月一期的《从严曝光视频》和《从严管理简报》如实曝光。
“问题与亮点同时存在,既不能忽视问题,但更不能忽视典型引领作用。”通过对老井管理的检查,王刚发现,鲁源采油管理区自去年起就结合“三线四区”运行模式,对辖区内337口油井进行效益评价,并以此为依据,对油井实施间开、关停、调参等措施,预计节约成本费用150万元。目前,这一亮点也为其它管理区提供经验。
鲁源采油管理区副经理范琳介绍,自公司开展“从严管理”活动以来,改管理区通过规范现场管理、提高挖潜增效等措施提升管理水平。在不断推进质量管理的过程中,鲁源胜坨集输站于2015年荣获省级现场管理五星级奖,胜坨集输站“以文化引领安全生产”、以“5S”和现场目视化促精细管理的做法,在全公司得到进一步推广。
“样板引路管理模式的实施,在公司内掀起‘对标、建标、追标、夺标’的热潮。各管理区也屡出妙招,打响质量管理精细战。”王刚说。
瞄准生产难题
展开效益攻关
日前,鲁胜公司鲁祥管理区郑6采油站成为“全国质量信得过班组”。
据了解,该站所在的郑家油田属特超稠油,为促进该油藏实现效益开发,郑6采油站在鲁祥管理区的支持下成立质量小组,进行技术攻关。
由于采用电缆加热开采技术,该区块用电成本就占总操作成本的35%。质量小组成员从“大工业用电按需量收费”和“按容量收费”电价不一样中找到了降本增效的窍门。并在公司的协调下,在2015年与地方电力部门签订《大工业用电政策客户告知书》(合同),开始实施按需量收费,仅此一项每年节约电费18.69万元。
另外,该站在做足“电”文章的同时,还把目光投向治理高含水的症结。工作中,他们通过地质分析、科学测算探索出有效的间开办法,让含水明显下降。通过合理的堵水作业,累计增油7800多吨。
郑6采油站的革新创效路反映了鲁胜公司质量管理的另一项关键措施,那就是将改革创新作为提质增效的重要突破口,并鼓励各单位积极申报QC成果和建议,并实施奖励措施。
据了解,近三年来,鲁胜公司共有14项成果获管理局级荣誉,7项成果获省级荣誉,3项成果获国家级荣誉,并在解决生产问题、提高质量管理中发挥重要作用。
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