本报8月9日讯(记者 邵芳 通讯员 许庆勇 尹秀娥) “苏帅,你负责的SDS7N13井防砂后产量很好,快介绍介绍经验!”近日,胜利油田滨南厂工艺研究所防砂室毛杰看着产量曲线向同事“取经”。据了解,工艺技术人员越来越关注油井产量和效益,是滨南工艺研究所实施“单井效益”价值积分管理带来的新气象。
作为每口油水井措施的源头设计者,工艺技术人员的业务水平和工作态度对措施效益的高低起着至关重要的作用。这个所按照员工价值积分绩效考核的思路,推广实施“单井效益”价值积分管理模式,本着“谁编制、谁设计、谁负责”原则,根据个人贡献、工作质量、工作效率对工艺技术人员进行量化打分,实现个人绩效与单井效益相挂钩,充分调动工作积极性。
以往,由于各室之间业务独立性强,各岗之间贡献大小难衡量等原因,这个所室与室、岗与岗间奖金差距不大,专业技术骨干的积极性有待提升。实施“单井效益”价值积分管理后,每一项工艺措施、每一口井效益指标都以价值积分形式进行考核,并将每口井的设计、施工、效果跟踪和生产辅助各个环节定人、定责,根据贡献大小确定实得积分,真正实现“多劳多得、优劳优得”。
6月份,苏帅负责的3个单元,有1个优秀、1个良好、1个达标；负责的4口油井措施,单井产能达标率均超基准线获得加分,单井、单元效益实得积分38分。而毛杰负责的2个单元,1个良好、1个不达标,3口老井措施中有1口井也不达标,单井、单元效益考核实得21分,两人奖金差距近200元。
价值积分管理实施后,该所专业技术人员源头质量效益意识进一步提高,积极实现从重工作量分析向重效益精细分析转变,从单一设计优化向“选井、设计、工序和投入”系统优化转变,全力降成本增效益。在对王庄油田郑36-6X1、郑14X8井措施系统优化上,考虑其位于区块主体部位物性较好、前期液量较高,毛杰提出采用单纯绕丝管机械防砂,压减化工用料、车组劳务费用8万余元。
“措施成本降低了,经济效益自然有提升,期待我这个月的价值积分能够实现大提升。”毛杰表示。
本稿件所含文字、图片和音视频资料，版权均属
齐鲁晚报所有，任何媒体、网站或个人未经授权不得转载，违者将依法追究责任。
【PDF版】
