本报9月20日讯(记者 顾松 通讯员 尹永华 姜凯) 人吃五谷杂粮,难免不生病,每天24小时运转的油井也会出现这样那样的问题。人如果病了,小病吃点药,大病就得输液治疗,油井也是如此。
胜利油田孤东采油厂采油管理五区属于稠油区块,经过近20年的开发后部分油井出现液量低、含水高等情况。对此,该管理区通过应用注二氧化碳复合工艺和氮气泡沫堵水技术“分类治疗”,让油井从低效变高效。
“我们力求在降低高含水低效井产液量的同时,提高低含水且有增产潜力井的产液量,通过提低控高实现稳液增油。”在采油管理五区技术管理室主任邹蒙蒙看来,地层无力就和常人患“低血糖”症状相似,而注二氧化碳复合工艺就像给地层输入“葡萄糖”,充实地层能量；针对地层能量充足、含水较高等患“高血压”的油井,通过实施氮气泡沫堵水技术好比给这类油井打上“降压药”,就能让油井达到降水增油的目的。
XTKD18-17-7井是垦东18区块一口稠油热采井,自投产以来累计产油量达4.2万吨。邹蒙蒙说,受近年来注汽周期产量递减、原油粘度较大、地层能量降低等因素影响,该井变为一口低效井。尽管多次注汽,仍没有达到“吃药痊愈”的效果。
为了让低效井重新成为高效井,实现精细管理与降本增效两大目标,技术人员通过调集各项地质开发档案和认真分析查找原因,最终确定了“注汽+注二氧化碳复合工艺”的治疗方案,今年前8个月累计增油922吨。
该井成功实施挖潜增效后,技术人员又陆续对管理区内有同样“症状”的12口油井实施此策,目前已累计增油4781吨。
邹蒙蒙说,在实施注二氧化碳复合工艺的同时,技术人员还针对XTKD18-16-6井等剩余油丰富的高含水井进行“注汽+氮气泡沫”,成功达到堵水增油效果。截至目前,通过实施氮气泡沫堵水工艺累计增油1646吨。
面对实施“输液治疗方案”以来取得的效果,采油管理五区经理郭龙海感触很深。他说,在当前低油价的严峻形势下,让低效井变高效井、减少躺井、有效降低维护工作量是压减开发投入最好的措施,也是提高开发效益的有效途径,“下一步,我们还将通过细致分析,大力探索实施低成本运行策略。”
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