本报3月21日讯(记者 顾松 通讯员 李海鹰 耿洪娟) “井号:GD2-22N230井；电机型号:Y225M-6；毛辫子类型:双根,长度4.2…”近日,在胜利油田孤岛采油管理六区中5-9计量站,技术管理室李晶扫描二维码后,设备各项信息呈现在眼前。
为设备张贴二维码,是采油六区设备管理的新举措。这个二维码就像油井的身份证,和数据库直接对应,手机一扫就能显示抽油机、电机设备参数、维修保养记录等生产相关数据。
“维修保养是生产管理的日常工作,无论打黄油、加盘根还是调参,都需要了解设备相关数据。”李晶说,操作人员如果对现场数据不掌握,往往需要往返现场和资料室之间查阅参数、备料,不仅增加维修保养时间,还会因停井时间过长造成躺井。
在一次设备管理例会上,大家集思广益琢磨出在抽油机设备上张贴“二维码”的好点子。他们对采油设备日常维护所需数据进行综合分析,优化组合,制作出二维码数据采集模板。各基层队按照模板采集上报数据,技术人员将采集到的数据利用二维码生成器制作出每口单井的二维码,打印张贴到电机控制柜中。
设备管理引入“互联网+”,让基层员工感受到便利。中5-9计量站员工赵刚说,“有了这个二维码,生产中需要数据用手机扫一下特别方便,再也不用像以前停机、测量了。”
二维码应用于设备管理后,采油六区共实施换皮带轮调参19井次、更换毛辫子2井次、打捞光杆1井次,节约工时34小时,增油11.4吨,创效2.4万元。
不仅如此,二维码在井控安全方面的作用也不容小觑。生产过程中,一旦光杆发生断脱必须及时关闭同层水井,如果员工不掌握生产数据,就需通过技术室查阅油井生产层位及同层水井,由此延误关井时间,严重时可能导致井喷失控,造成重大损失。
实践证明,一个小小的二维码,既省时省力,还简化了采油设备维修保养环节。下一步,该区将总结二维码应用经验,完善数据联动、扩大应用范围,全面提升设备管理水平。
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