作为油二代的崔尚红,也许今生注定与注汽有缘。20岁参加工作时的崔尚红可能没有想到她能有今天的成就。从一名普通的司炉工做起,一步步成长为一名技术“大拿”。从一个注汽外行,成长为行家里手,采油厂首席技师。近年来,她先后提出合理化建议100余条,被单位采纳实施87条。先后有4项成果获国家实用新型专利,1项成果获发明专利,30余项成果获得局级以上奖励。组织和参与完成的各项技术创新项目,创直接经济效益达300多万元。
本报记者 邵芳
通讯员 尹永华 王丽平
立足岗位尽职尽责
今年43岁的崔尚红,1994年9月毕业于河口技校。她从事过注汽工,当过注汽站站长、注汽队副队长、指导员,现任孤东采油厂注汽大队技术室主任,负责全大队17台注汽锅炉的技术管理工作。
“干工作其实就是一份责任,我要时刻以积极的心态干好自己的一份工作。”这是崔尚红的心里话。1994年,崔尚红毕业分配至孤东采油厂九区固定站,从事司炉工作。为了尽快掌握工作,崔尚红遇到不懂的问题,就一个劲儿的问老师傅和身边的技术人员。很快,站区内大大小小的机泵设备,从结构原理到性能状况,崔尚红都能牢记在心。
注汽工作并不是一件轻松的工作,注汽站上锅炉清灰和树脂罐检修是最脏、最累的活。“清灰时,人要钻进黑洞洞的炉膛,炉膛内闷热难耐,还要穿戴厚厚的清灰服,清扫炉内的灰渣时,即使戴着呼吸器也闷得难受。”每次清灰结束,崔尚红浑身衣服都被汗水湿透,疲惫不堪。
检修树脂罐同样也不容易。进入一米多粗、两米多高的树脂罐时,人要从罐上方的一个人孔钻进去。检修时,要弓着腰干活,既闷热又别扭。每当遇到这类脏活、累活,崔尚红都冲在前头,带领站上职工一起干。有一次,锅炉水处理树脂罐内集水器脱落,崔尚红钻进树脂罐进行检修。当时正值夏天,树脂罐里又闷又热,她只好隔几分钟把头探到外边喘口气,再钻进去接着干。检修完毕,整个人就像刚从水里捞出来一样。
技术创新孜孜以求
低油价、寒冬期,崔尚红积极通过技术创新,实现挖潜增效目标。
工作中,崔尚红是个有心人。近年来,随着油田开发的不断深入,对注汽工艺的要求也越来越高。针对工作中出现的新问题,崔尚红善于发现问题,并想办法解决问题。“有时候在工作中能检测到注汽锅炉用水含氧超标,造成炉管腐蚀的问题时有发生,当腐蚀到一定程度,会造成爆管等事故。”崔尚红的发现让她感到这既是影响运行质量的一项重要指标,也是一项安全隐患,必须要解决。
如何降低给水含氧量是困扰油田注汽行业的重要课题。崔尚红把该课题作为自己重点攻关对象进行潜心研究。
为确保试验数据准确,她经常吃住在现场,时刻观察、记录、分析设备参数,确保课题试验效果。耗时九个月,经过上百次试验,崔尚红终于找到影响含氧指标的关键因素,成功研发负压催化除氧技术,将含氧指标控制在0.01mg/l局级标准。其中,3台注汽锅炉实现零含氧。这一技术的应用,每年可节约更换炉管费用30余万元。
她探索实施的“常温过滤式除氧器气体反冲法”,把原来单一的水冲除氧改成空气、生水、软化水三个阶段冲洗除氧,有效延长了除氧器除氧周期,提高锅炉安全经济运行性能,该发明获国家专利。
针对注汽耗水大的问题,她研制了《水处理再生污水回收装置》,该装置一年就节约水费20余万元,荣获国家实用新型专利。
崔尚红总结多年管理经验,编制了“一图、两表、三线”注汽锅炉工况分析法,通过图、表、线的“运行轨迹”快速判断注汽锅炉运行中存在的具体问题。针对问题直接对症下药,把故障消灭在萌芽状态,确保注汽锅炉安全经济运行。这一技术推广应用后,年节约注汽费用38万元。
导师带徒薪火相传
崔尚红常说,首席技师不仅仅是一个荣誉称号,更是一种责任和动力。“既然孤东油田这片沃土给我提供了舞台,我就应该在这片土地上做出一番成绩来,为科技兴厂贡献自己的一份力量。”
“一花独放不是春,百花齐放春满园”。崔尚红希望把知识和技术传授给更多的人,让科技创新薪火相传生生不息。崔尚红担负着采油厂注汽工种的培训工作,多年来,她毫不保留地把自己的技术传授给职工,积极对身边的职工进行传帮带。
近年来,崔尚红辅导的职工参加油田热注运行工种比赛屡屡取得好成绩。其中,张玲霞、李娟、安利波、李淑敏等四名职工先后获得油田比赛金奖,李玉梅获油田比赛银奖,高宁宁、刘静获油田比赛铜奖。
崔尚红还积极创新培训模式,由单纯的单向授课改为“师徒结对”在岗培训、“技术导师”流动培训和专项知识集中培训相结合的“双向互动式”教学。同时,建立“四动、四学”培训机制,即以骨干带动、考核促动、全员互动、全面推动的机制,采取形势任务“引着学”,重奖推荐“鼓励学”,末尾考核“逼着学”,班组划切“集体学”方式,推进一专多能,实现了1+1﹥2的人力资源效果。
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