
孙佑军的成功来自于一次次的试磨。本报通讯员 祝存波 摄
17日,省总工会公布首批齐鲁工匠名单及提名名单,济宁的高兴亮和孙佑军入选提名名单,两人一个是兴隆庄煤矿采煤机试验室组长,一个是山推推土机事业部的磨工班班长。几十年来,两人在各自的专业领域兢兢业业,用一颗坚持而倔强的心书写着工业领域的“匠人精神”。如今,他们更是被后辈亲切地称为爱琢磨的“采煤机医师”、爱较真的“零公差”。
本报记者 马辉 孟杰
本报通讯员 尹君 祝存波
探索“听摸看量”
被誉“采煤机医师”
1985年,19岁的高兴亮怀揣梦想走进矿山。虽然当时他并不清楚自己的梦想是什么,但他认为父辈们开垦了矿山这片家园,他就应该为建设这片家园而奋斗。
他进矿时,正赶上矿上从英国进口了一套采煤机。那时采煤机非常罕见,能够熟练操纵它提高采煤效率,无论对于个人还是矿井来说,都是矿井发展史上一件值得称道的大事。矿上在选择采煤机司机上可谓精挑细选,慎之又慎。队领导经过一番比较筛选,把目光盯在了年轻、学过电气维修的高兴亮身上。
紧张的岗前培训开始了,高兴亮如饥似渴地学习着,不放过两位英国电气专家讲解的任何一条理论操作知识。一次课间,他发现英国专家手里多了张纵横交错的线路图,好奇心促使他连说带比划的把纸要过来,盯着看了大半天,也没弄出个所以然来。他疑惑地问:“这像是管路,可怎么是实心的?会通吗?”两个英国人对视一眼,一把拿回图纸,不屑地一笑说:“你不懂,不要问。”这话深深刺痛了高兴亮的心,他暗下定决心:你们有啥了不起,一定要把那张图搞明白。事后,他暗下功夫,终于明白了原来那是张采煤机液压传动原理图。
对仅有有技校文凭的高兴亮来说,学习难度可想而知。他没有退缩,从头起步,边干边学。采煤机出现故障,他主动请缨,大胆尝试处理。现场解决不了,上井后找旧配件一部分一部分拆卸,反复推敲、分析,直到弄懂、弄通。
宝剑锋自磨砺出,他练就了一身对付采煤机的绝活。如中医“望、闻、问、切”一样神奇的“听声音、摸温度、看运行、量数据”故障判断法,成就了他“采煤机医师”的美名。
一次,井下10301工作面采煤机出现故障,现场维修人员判断需要换电磁阀。可拆卸加更换需要一个小时,势必影响生产。正当人们为难时,接到任务的高兴亮赶来了。他通过检测,迅速判断出是线路出了问题,三下五除二,采煤机顺畅地开起来了。由于采煤机事故得到了较好控制,缩短了因故障而造成的时间浪费,工作面的开机率由原来的54.45%上升到66.5%。与此同时,采煤机故障率由原来的万吨/0.6小时下降到万吨/0.1小时,仅此一项每年相当于提高了采煤机150多个小时的运行时间,为矿井创造间接经济效益4000多万元。
成功带给他无比巨大的喜悦,伴随着兴隆庄煤矿的不断创新与发展,高兴亮逐步成长为山东省首席技师,在这过程中,他先后攻克技术难关50余项,有10余项成果填补了国内外采矿界的技术空白。
扎根磨削28年
匠心打造“零公差”
1990年,从山推技校毕业后,23岁的孙佑军成为了山推磨床岗位的一名普通工人,主要从事外圆磨床的操作工作。入职初期,孙佑军就拿高标准要求自己,其所加工的产品公差控制在小于图纸和工艺要求范围内,追求所有产品都是一样的标准。不停的比对,反复的测量,经过他亲手磨削的上万件工件中,虽然符合标准,但他都不满意,他的标准是实现磨削“零公差”。
具备机械理论知识的人都清楚,在寒冷的冬天,磨削过程中出现齿轮轴端面磨削裂纹是大概率事件。磨削裂纹极易导致产品开裂,一旦裂开只能报废。磨削裂纹也是所有此类产品生产者共同面临的头疼问题。书本上没有现成答案,孙佑军就凭着自己的一股韧劲,请教专业院校老师,查阅书本,反复实验。在简单枯燥的重复动作里,他以超出常人数倍的精力练就了无人替代的“零公差”绝活。
“这些零部件的加工精度都是推土机里要求最高的,磨削工序是这些零件的最后一道,这就要求我必须把它干好,干出精品。”从磨床岗位的一名普通工人,到今天的高级技术、磨工班班长。28年中,孙佑军始终保持一颗完美的“匠心”。在长年累月的观察、改进和提升中,孙佑军打破了国外大马力推土机制造的垄断,被誉为“开天神推”的SD90马力推土机,其核心部件加工只有孙佑军能够解决,一直以来无人替代。
作为公司的“首席工人”,“打破国外垄断,提升民族品牌竞争力”一直都是孙佑军的职业梦想。国内技术瓶颈的现状和自己的一次人生经历加大了孙佑军坚持突破技术垄断的决心。
15年前,一位外籍技师安装调试设备,当孙佑军发现问题请教并向老外索要操作手册时,对方竟不屑一顾,连说几个“NO”!“NO”!,洋技师轻蔑的眼神深深刺痛了年轻的孙佑军的心……“一个民族不能振兴就被人家瞧不起,一名技术工人没有过硬的技术同样没有尊严”。他憋足了一股劲,开始了他的钻研与学习,他要实现自己的“工匠梦想”。
成功试制出推土机SD90的零部件SD90-5枢轴、成功制造国内首创的高智能型“遥控推土机”的中央传动件。一次次关键零部件的试磨成功也让孙佑军总结出了一套可以彻底解决推土机核心部件齿轮轴端面磨削裂纹的“六步工作法”,即“一转、二修、三靠近、四慢、五降、六光刀”。
孙佑军也十分注意培育新人,操作技能毫无保留地教授给年轻职工,不断提升他们的素质和技能。在他带出的徒弟中,有4名职工晋升为高级技师,29名职工晋升为技师,其余都已成为一线生产骨干。