
1972年,本文作者参加济南市科技工作会议的出席证。
□张世镕
十年动乱期间,我临时在住地济南市红旗区(今市中区)的红旗化工厂就业维持家庭生活,在厂里负责生产技术方面工作。
这家红旗化工厂在当时的国情下,可以说是个应运而生的典型小工厂。
1969年我进厂时,厂里有两个车间:一个是保色油车间,位于市内的共和街,生产磺化蓖麻子油,用于鞣皮革上光。另一个是2、4-D车间,位于市区西南的刘长山上,生产2、4-二氯苯氧乙酸化学除草剂。这两项产品产量稳定,合格率百分之百,销路很好。
职工的月工资待遇,从三十多元到七十来元不等,多数人员工资较低,但福利待遇较好,全场职工享受公费医疗,家属的医疗费报销一半。职工的劳动保护条件很好,包括为生产一线的工人查体,逐日发放毒素营养补助费,防护用品齐全,每年发工作服,夏天是浅色绸料的,冬天是深色呢料的,以及劳保专用的胶靴、手套、口罩、眼镜、帽子等。
我的日常工作,除了下车间跟班干活之外,大部分时间在化验室办公,有时候和同事对新、老产品做些小试。
当时,厂里正在进行的新产品项目投资不少,在刘长山厂址建成一座蒸馏塔,旨在把来自923油田的粗酚原料加工成苯酚等物,既能供应市场需要,又能就近作为2、4-D车间的原料自行享用。为此,厂里先后组织一批人员去广东茂名、上海、江苏常州等地对口单位学习。不久,蒸馏塔投产成功,厂里又多了个酚蒸馏车间。
接着,厂里全面改进2、4-D、保色油、酚蒸馏三项产品的生产。五间化验室设在小山坡上,检测手段相当先进,拥有当时中、小工厂以及大专院校难得一见的气相色谱仪、极谱仪、自动电位滴定计、高精密度天平等。
车间一线的操作工和化验员,大部分是济南第四十三中学分配来的好学生。他们经过严格的培训,技术熟练。新、老职工共同战斗在生产岗位上,实行上12小时、歇24小时的“三班倒”轮流作息制度。所有的生产设备,“歇人不歇马”按需使用,保证月月完成生产任务。
1972年4月,我参加济南市科技工作会议回厂,进行一项“赶美”科研项目2、3、6-三氯苯甲酸化学除草剂,随着这个项目拨给厂里2万元试验费。厂里专门成立了实验室,在山东师范学院化学系李玫、王汝梅二位老师的热心帮助下,参照瑞典的一份专利,用了不到一个月工夫研制成功,经沈阳的全国农药检定中心检定,各项指标全都合格。
按照厂里的要求,我还承担着上新产品的任务。在厂内有同事的支持,对外则尽可能借用社会力量,和山东化工研究所、科技情报所、五三研究所、山东省图书馆、济南轻工化学厂、济南发电厂、青岛人造板厂等单位协作关系良好,厂里的科研、生产受益匪浅。
此后,和济南木材厂、济南油漆厂、无锡化工研究所等单位协作,增添了酚醛树脂新产品。又在济南市建委的指导下,配合市里“玻璃钢一条龙”的规划,厂里作为“龙尾”,和“龙头”济南摩托车厂配套,研制成不饱和树脂,并协助市化工局制定了这两项树脂胶的“市标”。总之,工厂虽小,路子却越走越宽。比如,2、4-D不仅用在单子叶植物麦、稻之类的农田,能够卓有成效地清除双子叶的杂草,而且把它的浓度稀释至百万分之几,可以用作生长刺激素。我曾经携带样品,在青海德令哈的海西州招待所温室拿黄瓜做过实验,它延长了花蕾时间,黄瓜个大味好,实验结果深受所长称赞。又在自己家里,把这种生长刺激素用在月季花上,花朵也明显的大,颜色更美。可见,厂里的几项产品经济潜力很大。
其间,通过参加区里的工业检查团,我们亲眼看到红旗制药厂、红旗橡胶厂、红旗窗钩厂等兄弟单位群策群力,产业也都蒸蒸日上,深感区属工业的蓬勃发展,小中见大,可以说是我国工业化进步的一个缩影。至于缺点方面,属于当时普遍存在的、在各个厂里不同程度的片面追求产值问题,当时,中央已经明令全国各地适当解决。
我离开红旗化工厂后,据说,厂里各个方面好了一阵子,最后这个厂子合到别的厂里了。我也曾满怀旧情,驱车前去探望曾经为之奋斗十年的红旗化工厂,只见当地崭新的建筑群完全取代了昔日的那片简陋厂房。
如今想来,红旗化工厂选址不当,它远在市区的南边,而济南的地形南高北低,化工厂的废料、废液、废气有毒,势必对下游环境造成污染,影响千百万人的身体健康。“前车之鉴,后车之师”,今后,实在应该引以为戒,各种建设尽量避免再走类似的弯路。
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