受技术力量薄弱、缺乏精细的油藏研究和长效稳产工作量投入不足等因素影响,胜利油田纯梁采油厂自然递减曾持续上升,在2013年上涨到13.9%。“自然递减率,是决定一个油企经营效益的决定性因素。”纯梁厂油藏首席专家毛振强认为,长期高成本低效益的新井措施投入,在不断拉高吨油成本的同时也进一步加大增量的自然递减率,最终导致开发形势进入恶性循环。三年来,纯梁厂立足自然递减增速的核心,大力实施增加长效投入、油藏规律研究和“五位一体”闭环式管理模式,让自然递减率不升反降7.4个百分点。
本报记者 顾松
通讯员 王蕊仙 孟晓锋
增加长效投入
提升增量质量
低油价以来,面对严峻的生产经营形势,纯梁厂将提升管理水平、降低自然递减率作为求生存谋发展、勠力同心研究的命题。2014年,他们实施自然递减三年攻坚,明确要在2017年底前将自然递减控制在10%以内。
在以低渗透水驱油藏开发为主的纯梁厂,老井产量占总产量超过90%,“注好水”理所应当成为水驱油藏降递减的长效举措。
据了解,为让油藏“喝”上好水,纯梁厂加大水系统改造力度,并建立沿程水质监控网络,使水质达标率由85%提升至95%。
毛振强认为,实施低成本战略中,各单位都面临成本大幅压减的现状。即便如此,纯梁厂在做好井组、单元注采完善方面,确保水井措施工作量不减反增30井次以上,使注采对应率由77.4%提高至78.5%。
在增量投入方面,纯梁厂由重数量向重质量转变,由“上得去”向“稳得住、能长效”转变,提前做好稳产基础工作,待稳产基础抓实才能实施。同时,该厂配套工艺措施,加强新技术的推广应用力度,确保新井、措施井实施后不仅高效且长效,降低增量递减。
三年来,纯梁厂在确保新井投产日油增加2.3吨的同时自然递减下降5.6%,措施有效率增加28%、递减下降3.5%。
加强油藏规律研究
提升开发管理水平
“只有把水的工作做好,油井的能力才能充分发挥出来。”地质所副所长于红军说,纯梁油区包含低渗透、断块、稠油等多种油藏,地质科研人员针对不同油藏的开发规律重新梳理油藏时,结合不同的油藏类型、制约开发的主要因素深入分析,并制定注采调配对策,达到降递减的目的。
低渗透的文章在水上。采油厂通过水井的封堵高渗层、双管分层注水均衡层间吸水,实现层间均衡驱替,提高注水质量。纯更斜2井在封堵C3组高耗水层,对低动用层C4-C5实施分注后,对应油井日油增加2.5吨。三年来,纯化油田的分注率由26.4%上升到35.4%,自然递减由12.5%下降至目前的1%。
特低渗透油藏攻欠增注注上水是重点。今年以来,采油厂通过引进新的酸化解堵工艺实施增注延长措施有效期,在对樊151-斜16井实施新工艺增注后有效期由原来的78天延长至145天并持续有效,井组日增油1.2吨。
“一般断块以变流线产液结构调整为主。”于红军这样介绍。在纯化S2段2个井组实施抽稀井网注采耦合,井组日液由201吨下降至87吨,含水由95.5%下降至89.9%;产量保持稳定。区块的吨油成本由549元/吨下降至83元/吨,下降了466元/吨,年节约运行成本151万元。
针对复杂断块油藏,纯梁厂在“三转三创”主题活动中,采取分断块完善井网、分砂体潜力认识的模式,发挥地质与开发相结合的互补优势,使断块油藏自然递减由9.5%下降到6.2%。以高12块为例,今年,采油厂通过分断块描述,分砂体潜力认识,高12-27井挖潜后日增油5吨,日产气2000方并持续稳产,取得了好的效果。
稠油油藏,纯梁厂则更注重开发方式的优化和地质工艺一体化结合。对低粘度稠油转水驱开发,低部位实施仿边水驱,在高10块实施后井组日增油4吨,持续3年递减保持在5%以下。对于强边底水井实施周期采油。今年以来,采油厂对低渗敏感稠油转化学剂驱,通38-10块在实施化学剂驱后油井载荷下降、产量不降反增。
目前,纯梁稠油自然递减率由2013年的38.2%下降到16.2%。
一体化运行
全员参与降递减
“只有管理运行不断提效,才能确保降递减效果持续长效。”毛振强说,纯梁厂已成立由主要领导任组长的降递减项目组,充分发挥油藏、工艺、作业、注采、生产运行“五位一体”闭环式管理运行机制优势,把聚焦质量效益理念落实到生产运行的每一个环节。
他们首先从提升技术人员素质入手,不定时组织开展管理区分管地质副经理、技术室地质技术员和地质所开发室技术员开展地质系统技能岗位培训,梳理油藏认识,统一调整思路,讲明生产经营形势,明确指标责任,不断提升开发管理水平。使地质系统始终拧成一股绳,形成合力降递减。
精细管理降躺井。技术人员根据单井轨迹、“狗腿”位置、油井供液等情况,优化井下管柱组合;积极开展油井腐蚀、结垢、结蜡机理研究,加强油井防偏磨、防腐防垢的专项治理;逐井优化洗井加药周期,建立采油厂“一块一法、一井一策”单井数据库。目前,检泵频次由2013年的年0.2下降到0.12,作业影响产量由2013年1.61万吨下降到1.28万吨。
依托信息化提升,生产运行节奏加快、控产量影响因素。毛振强说,纯梁厂结合输油管线回压波动迅速找出问题点进行治理,结合单井实时远传系统载荷变化优化洗井、加药周期,生产运行影响递减由2013年3.4%下降到目前的1.8%。
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