海上油田紧盯效益开发不放松 - 齐鲁晚报数字报刊

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海上油田紧盯效益开发不放松

上半年生产原油159.92万吨,同比增长6.23%,创效11.92亿元

2017年08月23日　　来源：齐鲁晚报

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　　　　今年以来,面对321万吨原油生产任务和22.77亿元的利润指标,海洋采油厂聚焦价值引领和创新驱动,突出做优存量,深挖潜力,不断提高海上油田盈利能力和水平。数据显示,上半年,胜利油田海洋采油厂生产原油159.92万吨,比计划超0.9万吨,较去年同期增长6.23%,完成内部利润11.92亿元,超交利润6986万元,主要生产指标超计划运行。

　　本报记者　邵芳　
通讯员　王振国

做优存量
老区焕发新活力

　　针对上半年新井投产不足的现状,海洋厂坚持油井创效与水井保效一起抓,不断加大油水井作业工作量投入,通过实施长停井治理、低液井治理、注采调整、三率提升等工作,实现原油产量超计划运行。
　　今年3月份,沉睡多日的停产井埕北32A-3井竟然自喷生产了,日产油达到41.6吨。这是海洋采油厂不断加大长停井治理取得的显著成果之一。海上共有停产井41口,他通过完善配套工艺、引进外部力量、风险合作等方式,摸排停产潜力井24口,上半年完成治理6口,恢复日油能力96吨。
　　全力推进三率提升、注采管理工作,老区稳产基础不断增强。加大水井检修细分为主的长效投入,精细注采调配,促进流场均衡。
　　上半年,海洋厂共完成水井检修细分28口,水井投注3口,分注率达到87.8%,注采对应率达90%,层段合格率达到79.7%,较2016年分别提升了1.6、0.4和2.6个百分点。海上油田自然递减率6.0%,含水上升率1.4%,均控制在年度计划指标之内。
　　埕北251A-4井是海上油田的明星井,已连续生产超过了15年,累计产油26.44万吨,是名副其实的长寿井之王。　海洋采油厂在生产管理中积极推进“油井全生命周期管理”模式,加强钻井、作业和生产全过程管理,建立躺井预警机制,自主研发海上电泵井自适应诊断控制系统,采用大数据分析为油井故障预警,确保油井健康长寿,截至6月底,海上躺井率仅为0.53%。
　　
技术创新
增添发展新动能

　　近日,位于海上稠油区块的埕北35-3井和埕北4DA-6井作业后日产油分别为25.5吨和48.5吨,分别超地质配产5.5吨和3.5吨。这两口稠油井良好的作业效果得益于一种新型电泵机组的应用。
　　海洋采油厂针对稠油井原油粘度大、举升效率低等难题,设计应用了新型全压紧混相流电泵机组,相比常规电泵机组叶轮由全浮式改进为全压紧式,导叶轮结构由径向流改进为混相流,从而将过去常规电泵机组对稠油粘度的适应范围由500毫帕.秒提升为现在的2500毫帕.秒以上。截止目前,这种新型全压紧混相流电泵机组已在海上应用了8口井,均取得不错的效果,从而为胜利海上油田稠油区块的有效动用提供有力的技术支撑。
　　一直以来,海洋采油厂十分重视新技术新工艺的推广,不断强化科研成果应用,创新研究低成本开发技术,改进新井作业工艺,配套老井治理技术,着力提高单井产能,海上油田焕发出新的活力。
　　今年以来,开展低液低效井治理,配套氮气泡沫混排解堵、一次管柱分层挤压改造等4项馆陶低液治理工艺,共治理低液井11口,增加日油能力135吨,平均单井日产油提高12.3吨。创新空心杆冲洗油管内死油、控制泵压反洗井、快速起下作业等控漏失优快作业技术,实施油井措施和维护作业34口,其中,油井措施有效率100%,平均单井日增油13.7吨。

降本减费
深挖增效潜力

　　针对成本费用控制的难点和挖潜增效的重点工作,成立作业、水电、海工等关键领域25个项目组,优化运行,重点跟踪,确保降本增效工作高效推进。
　　创新完善作业市场化运行机制,作业费用得到有效控制。通过方案协同优化、协同调配作业平台、单井费用议价协商等方式,合理控制作业成本,今年以来通过市场化运行节省作业投入1200万元。
　　树立“修旧利废就是创效益”理念,以海油创客工作室为依托,在海上平台广泛开展修旧利废、“五小”创新增收节支活动。
　　据了解,今年以来,共修复温压变35块,节约材料费22万元。坚持“自己的活自己干”,加大自营自修工作量,减少外委工作量,压减外部劳务费用,完成CB11G、CB22F等平台安全阀控制柜故障修复工作,减少外委支出20万元。通过技术改造和参数优化,降低注水泵单耗。中心一号平台通过注水泵减级改造,注水单耗降低0.97千瓦时,平均日节电2700千瓦时,中心三号平台优化注水泵运行参数,平均日节电9000千瓦时。

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