4月16日,井下作业公司技术研发中心副主任杜发勇办公桌上,摆放着优化完善的永935难动用区块压裂设计方案,“原来这样一份设计,只需要研究测井资料就行。如今,为了降低施工成本、保持工艺精准,至少要吃透5倍以上的资料。”据了解,自难动用合作开发项目启动以来,井下技术研发中心立足高质量效益开发,让观念再转变、技术再提升,让难动用油藏持续迸发创效潜能。
本报记者 顾松
通讯员 丁剑北
积极引导全员
向价值见油聚焦
永935区块渗透低,埋藏深,品味低,此类油藏要想实现增产增效离不开压裂技术。杜发勇所在的井下作业公司,虽然掌握着低渗透压裂技术,但甲方迫于增产成本高,依然不敢引进压裂增产。
低油价下,油田企业纷纷通过低成本发展战略推动扭亏脱困进入快车道,这就倒逼石油工程企业通过观念转变、机制创新、技术提升,突破自身发展困境。
一边是有米没钱,一边是无米下锅。2017年3月,随着胜利油田分公司和胜利工程公司达成合作协议,打破了难动用油藏开发僵局,双方决定通过成本共摊、以油抵资等方式,对难动用区块进行合作开发。
对到手的第一批区块,杜发勇并不陌生。这些区块,他们之前曾尝试干过,“当时施工本身很成功,但受地层影响增油效果不好。”
按照传统的合作模式,虽然增油效果一般,但只要按照甲方设计保证施工成功,井下仍有收入。如今,在新的合作模式下,施工再成功最终不见油,井下还是亏。
“要‘淘金’难动用,就必须创新一套行之有效的技术工艺。”在井下技术研发中心副主任薛仁江看来,一切工作向价值聚焦,向见油聚焦,这是难动用合作开发项目制定的新规则,只有观念上高度执行、制度上高度契合,方能让项目持续高效运行。
地质工程一体化
进行价值量化考核
推进难动用油藏效益开发、价值开发,观念向哪转?薛仁江认为,先向地质工程一体化转变,“之前和地质结合不紧密,这既是观念问题,也是体制问题,毕竟压哪个层不是井下说了算。”
难动用油藏压裂增油,地质是源头,选层是关键。按照协议,在合作开发中,井下承担地质选层。体制藩篱打破了,自主权力更大了,薛仁江最担心人员观念跟不上。
为强化地质工程一体化理念,中心打破只要做设计就是工资的理念,将所有人员40%的工资进行浮动,对所有工作进行价值量化考核。
薛仁江说,为了永935区块方案设计,工程师张霄雷先后到测井公司结合13次,到录井公司结合16次,到甲方地质所结合8次。而原先,出一份施工设计,他只需跑跑甲方、跑跑井场。
虽然已是技术研发中心副主任,但杜发勇工资依旧参与浮动。原来做压裂设计,他的桌上只摆着一摞测井资料。如今,为了摸清压裂层地质情况,他的桌上摞起小臂长的资料,电脑里光地质材料就达几个G。
让薛仁江喜出望外的是,地质工程一体化始于难动用开发,最终却推广到中心方方面面。“在我们合作恢复停产井项目,许多人员也开始纷纷跑地质。”薛仁江说,一切向见油聚焦,正成为中心新风尚。
增油是标准
低成本增油是追求
在杜发勇记忆里,永936区块压裂工艺设计,大大小小调研了十几次,讨论12遍。仅这一口井,就作出7套备选方案,进行反复优选,“我们搞工艺创新,增油是标准,低成本增油才是追求。”
永936所在区块属砂砾岩地层,之前,杜发勇等人曾干过类似区块,但增油效果不好。在难动用合作开发项目伊始,杜发勇等人就对砂砾岩压裂工艺进行攻关。
据了解,砂砾岩属于垮塌式地层,纵向上展布多个含油层。以往施工,他们只对含油最好的一类层进行压裂。如今,通过结合地质参数研究,他们发现二类层和三类层虽含油较少,但其平面展布大,压裂后缝长更长,增油效果同样可期。
顺藤摸瓜,他们很快形成纵向集成压裂工艺技术,在永936井应用后日产油10.8吨,不仅超过前期压裂水平,也超过同区块油井日产。
和砂砾岩一样,滩坝砂岩也是此次难动用合作开发区块主要地质类型。在滩坝砂地质构造,油层比较分散,且层厚很薄。在以往压裂中,多对滩层和油层实施笼统压裂,虽可以增油,但在杜发勇看来,还不够经济。
“压裂液进入无油的滩层,造成资源浪费。含油砂层因‘吃不饱’压裂液,吐油又不够充分。”在难动用合作开发项目启动后,杜发勇等人迅速改变思路,通过详细研究地质参数后,他们精选主力含油层位进行精细压裂,其中义178-斜2井实施后自喷日产油25.6吨,远高于同区块邻井产量。
目前,井下技术研发中心通过技术创新,已经完成5口难动用油藏开发井施工,平均日产油16.2吨,其中义178-斜2井压裂后油嘴自喷,日产油一度高达32.8吨。
实践证明,无论纵向集成压裂工艺,还是精细压裂工艺,在其他油田同样能很好地解决砂砾岩和滩坝砂增油问题,这两项技术的突破,无疑为高质量效益发展的井下作业公司外闯市场奠定坚实基础。
本稿件所含文字、图片和音视频资料，版权均属
齐鲁晚报所有，任何媒体、网站或个人未经授权不得转载，违者将依法追究责任。
【PDF版】
