进入新时代,如何平衡环保与发展之间的关系,在激烈的市场竞争中保持效益持续增长,是众多建材企业一直在探索和研究的课题。在这方面,泰山石膏(威海)有限公司总经理郑申给出了他的答案:以创新引领企业新旧动能转换,以环保作为企业立足之本。自2016年任职以来,郑申一方面科学管理、大力创新,带领企业不断发展壮大；另一方面,他倡导循环经济、绿色经营,为保护全市的碧水蓝天做出了突出贡献。
市场竞争靠品牌,品牌背后是科技。在郑申的带领下,泰山石膏把新旧动能转换摆在首要位置,通过提升科技研发能力,提高产品的内在质量和外观形象,依托自主研发的DRH轻质高强石膏板系统技术,该公司使石膏板的单重从每平米7.2公斤下降到6.0公斤,降幅16.6%,蒸发量从2.6公斤下降到2.2公斤,降幅15.4%,煤耗也从每平米0.6公斤下降到0.5公斤以下。
在降低生产成本的同时,提升了产品品质,各项产品指标已赶超国际知名品牌,真正实现了石膏板“轻质高强”,现阶段已拥有专利12件,公司先后于2016年被授予“山东省高新技术企业”、2017年被威海市授予“威海市企业技术中心”等荣誉称号。
为了减少企业对环境的影响,泰山石膏以建设“绿色生态厂区”为标准,投入大量资金栽植绿化带,建设全封闭防风储料场,安装静电、袋式除尘器等设备,保证整个厂区排放严格达标。“我们现在基本实现零排放。”郑申说,今年他们还引进了新的脱硫、脱硝设施,进一步控制排放,把环境保护的工作做到前面。
除了建设高标准绿色厂区外,郑申还积极推动企业从生产环节上做好环境保护文章。泰山石膏主要原材料之一是磷石膏,它主要来源于化工企业生产过程中所产生的废渣。这些磷石膏在存放过程中会占用大量土地,污染水源并伴有粉尘污染。在郑申带领下,他们通过改进生产工艺,调整原料配比,提高了企业对磷石膏的消化能力。目前,泰山石膏年消化废渣磷石膏25万吨,节约堆存占地90亩。
为践行经营理念,发展循环经济,企业生产经营过程中严格贯彻“减量化、再利用、再循环”的“3R原则”,实现了工业石膏生产在纸面石膏板生产中的应用,节约了宝贵的矿产资源,减少了开采、运输过程对生态环境的破坏,为电厂和磷肥厂产生的废料处理找到了一条新路子,经济效益、社会效益和环保效益显著。
郑申(右二)正在车间查看产品生产。
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