本报7月3日讯(记者 邵芳 通讯员 尹永华 吴钢锋) 今年以来,胜利油田孤东采油管理五区坚持油藏经营管理为导向,效益最大化为目标,科学推动老井效益倍增。
数据显示,KD32P2井措施后预计全年累计增油2410吨,按2121元/吨计算创效511万元,扣除作业、注汽成本等费用81.2万元,相当于盈利429.8万元。
今年各项成本预算到位后,对于地处新滩稠油区块,依托工艺挖潜增效的采油管理五区来说成本非常紧张。为弥补成本缺口,确保措施高质量运行,管理区积极转变作业管理思路和方式,从外部作业劳务费和精细车辆运行等方面挖潜增效百余万元。
面对来之不易的100万元,技术室从成本投入、见效周期、增油效果、含水变化等10余项数据中寻找成本投入产出比最佳方案,明确了成本投向氮气泡沫调剖工艺。据了解,在3次措施选井讨论会中,技术室既从储层发育角度综合考虑,又从层内层间立体分析,还兼顾生产平面认真评价,最终在145口油井中首先圈定KD32P2井。同时,他们为该井设计了措施“套餐”——在注氮措施运行期间,为油井更换新管柱、增加掺水流程、添加防腐剂,确保油井地下措施到位,地面生产设施更加匹配。
投入81.2万元,创效511万元,投入产出比将达到1/6.3,这让采油管理五区在成本挖潜和优化投向上尝到“甜头”。今年,他们还计划在电费、作业主材等方面深入挖潜,调动全员在节能降耗和修旧利废上下功夫,力争把更多成本投到更多效益增长点上。
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