本报8月21日讯(记者 邵芳 通讯员 张强 徐毅) 三季度以来,胜利黄河钻井总公司胜利油区42部钻机开足马力,以决战决胜的姿态推动提速提效。据统计,今年1-7月份,该公司在胜利油区交井237口,累计完成进尺60.2万米,平均钻机月速同比提高14.6%,建井周期缩短4.8%。
连日来,黄河钻井总公司抓住油价回暖、井位释放的有力时机,优化生产组织模式,组建吊装指挥、迁装作业专业化队伍,物料供应、车辆组织、人员调配、装备保障一体化运行,优化搬迁流程,强化工序衔接,严把过程质量,确保生产优质高效运行。他们主动追踪井位发放,推行工农关系区块化管理、“一站式”负责,工农员对承包井全程协调保障,钻机利用率同比提高3.02%；生产保障中心等职能机构直管到井队,减少中间环节,生产指令一步到位；每天召开2次生产运行会,协调解决生产难点,就近为井队筛选、储备井位,确保今年前7个月平均搬迁时效同比提高1.4%。
这个公司依靠技术管理提速增效,推行“专家划区分片指导、工程师定点包井”双包管理模式,施工效果与个人绩效挂钩,对影响质量、效率的关键因素进行超前分析、项点控制、全程监控,集中技术专业人才优势,提升单井质量效益。他们把技术创新作为提速提效动力,总结固化区域化钻井、密集丛式井井眼轨迹控制等成熟经验,大力推广复合钻井、水力加压器和高效破岩工具等先进技术,应用聚合物絮凝辅助离心分离固相控制工艺,有效缩短了钻井周期。
在牢固树立“安全是最大效益”的理念,坚持从严安全管控进程中,黄河钻井总公司推行现场HSE千分制考核,强化安全风险预判、安全隐患排查、安全问题分析,保障了钻井生产安全高效运行。他们突出重点施工、关键作业的过程控制,对搬迁安装、起放井架、吊装作业、高空作业等特殊作业风险进行再识别,安全异体监督全程把关,现场视频全覆盖监控,确保了重点环节和关键项点安全受控。今年前7个月,累计检查基层单位492队次,月均查改问题隐患280余个。
数据显示,今年以来,黄河钻井总公司井下复杂故障损失时间降低24.7%,井身质量、固井质量、井口质量合格率均达100%。其中,难动用合作开发的五段制井永928-斜2井创出钻井周期28天的区块高指标,盐222-斜7井“一趟钻”进尺2731米,创出同区块单趟钻进尺新纪录。
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