凯斯达机械工人专注于生产机械零部件,严把生产质量关。
日前,科技部火炬高新技术产业开发中心和长城企业战略研究所联合发布《国家高新区瞪羚企业发展报告(2017)》,山东省有109家企业入选国家高新区瞪羚企业,山东凯斯达机械制造有限公司名列其中。近年来,凯斯达机械不断加大科研创新投入,努力开拓市场,持续加快国际化的步伐,深化创新公司体制机制,力争在粮油行业细分领域继续保持国际领先地位。公司的生产制造质量保障体系也得到了国际专业机构的高度认可,彰显了作为优质金牌供应商的研发制造实力。
聚焦产业升级
成就行业龙头
随着人们生活水平的不断提高,高质量的蛋白质和油脂成为了人们饮食的必需品,由济宁机械设计研究院控股的山东凯斯达机械制造有限公司是一家专业从事植物油脂制取与精炼成套设备、大豆低温粕成套设备、植物蛋白成套设备、天然产物萃取分离成套设备及生物柴油成套设备的研发、生产、服务于一体的国家级高新技术企业。
近年来,公司着眼于新旧动能转换,扛起了国内粮油深加工技术、设备研发生产的大旗,通过工艺与技术上的不断创新与实践,已取得52项国家专利,承建并投产的醇法浓缩蛋白项目8套,单套最大产量6万吨/年,目前,山东凯斯达在花生油制取和醇法浓缩蛋白项目上从规模到产品质量、综合能耗均居同行业领先地位,已成为国际知名的领军企业。
和多数机械加工企业不同,来到占地6.6万平方米的山东凯斯达的研发、生产基地,映入眼帘的不单单是闪耀的焊花和轰鸣的机床,一间间技术研发实验室同样占据了基地不小的面积。“目前公司拥有两个省级技术研发中心和两个市级技术研发中心,每年7.5%的科研投入保证了我们新产品的占比达到80%。”凯斯达机械相关负责人表示,研发中心很多老工程师每天依旧全神贯注于设计图,确保产品从研发设计环节就做到精益求精。除此之外,公司还拥有独立的电器控制设备装配车间,保证了电气化部分的自主性和延展性,并配置金属材料热处理车间。提高了金属零部件的各项力学性能和生产的稳定性。
其中,机加工车间配置齐全的加工设备在这里将完成成套设备的切削加工。强大的加工能力保证了产品的加工精度和质量。走进凯斯达机械的钣金焊接车间和设备装配车间,这里已经全面实施6S现场管理,从下料、铣边、卷板到焊接,均采用数控精密设备完成,从而获得了效率、安全和质量的多重升级。
“在产品质量上我们一丝不苟,原材料入厂要严格执行检验程序并接受超声测厚、力学性能试验等检测,保证原材料符合标准及设计要求。”凯斯达机械相关负责人称,同时,公司采用X射线探伤机和数字超声检测仪等设备,严格控制焊缝的质量,并运用氦质谱检漏仪对产品的密封性进行检查,确保质量的安全可靠。正是源于凯斯达机械精良、苛刻的制造工艺和严格的技术要求才铸就了其在国际粮油深加工市场上难以撼动的领先地位。
创新引领技术
赢得市场认可
在凯斯达机械制造有限公司的厂房内,工作人员正在调试刚刚制造出来的新型开发产品,不久,这台设备将随着已经建成并投入使用的俄罗斯阿穆尔农业集团800T高低温粕项目一起走出国门,落户俄罗斯远东地区。同时,凯斯达机械有限公司为江苏永友建设的大豆深加工工厂,其生产制造的产品销往中国的海天、加加等食品企业,并出口到世界各地。
值得一提的是,龙大、鲁花和金龙鱼等国内食用油行业的知名企业也一直和凯斯达机械保持良好的长效合作机制,从这些粮油深加工工厂的选址、规划、设计再到成品加工设备的研发制造,乃至最后生产线的建成并投入使用,凯斯达机械为粮油生产企业提供全方位的技术及配套的规划、建设服务。
“粮油深加工市场规模虽然不是很大,但竞争异常激烈,所有的企业都想分得一杯羹,谁的技术进步快一点,创新多一点,市场就会接纳谁。”随着企业的规模越来越大,几十年来凯斯达靠着自身的发展,积累了雄厚的研发技术和制造工艺。不断攀升的科研创新投入为凯斯达机械赢得了来自国内国外市场源源不断的订单,让中国的粮油深加工技术、设备、产品不再依赖国外,直接与国际先进水平比肩。其中,公司研发的油脂蛋白成套设备和ASME压力容器产品已经销往俄罗斯、美国、加拿大、东南亚等国家和地区。生产质量保障体系得到了国际专业机构的高度认可。
“下一步,在粮油行业的细分领域,我们要做到更好,在大豆浓缩蛋白深加工领域继续保持领先地位。”济宁机械设计研究院相关负责人表示,面对新的市场机遇,凯斯达机械将不断深化新旧动能转换,继续贴近市场、围绕质量、效益提升搞研发,着力提升产品优势,并通过加大创新投入着力培育新的经济增长点,实现公司新旧动能转换,充分发挥企业设计、制造、安装优势,让技术创新成果惠及更广泛的市场和客户。
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