违章操作、疲劳成机械伤害“两大诱因” 专家提醒，企业应严格规范操作规程 　　机械伤害是企业职工在工作中最常见的事故类别，而违章操作、体力与脑力疲劳造成辨识错误是造成事故的主要原因。日前，济南市人社局联合本报开展工伤预防宣传工作，通过多种形式的宣传报道来提醒广大职工预防工伤，安全生产。 预防工伤·安全生产 济南市２０１８年工伤预防系列报道 　　本报记者　周国芳　 　　见习记者　韩晓婉　 　　通讯员　王珊　辛小童　 　　 　　 　　旋转部件及咬合处是伤害“高发地带” 　　“机械伤害类型多以夹挤、碾压、卷入、剪切等为主。”济南市安培职业培训学校专家董兴香介绍，各类机械设备的旋转部件和成切线运动的部件间、对向旋转部件的咬合处、旋转部件和固定部件的咬合处等，都可能成为致人受伤的危险部位。 　　造成机械伤害事故的原因主要有哪些？记者了解到，违章操作、体力与脑力疲劳造成辨识错误、机械化代替手工作业、安装、调试设备都是造成机械伤害事故的主要原因。 　　此外，长期持久的体力与脑力劳动、单调乏味的工作、嘈杂的工作环境、凌乱的工作布局、不良的精神因素等，都容易使操作者产生疲劳、厌倦的感觉。此时，辨识错误就会出现，带来误操作、误动作，造成伤害事故。 　　随着机械化逐渐代替手工作业，操作者由于要熟悉新的工作环境和新的机械操作方法，思想往往比较紧张，心理上承受的工作压力明显大于以前手工熟悉状态下的工作压力，极易出现手、脑配合出现不协调，导致伤害事故发生。 　　据了解，机械设备往往要经历安装调试期、正常生产期和老化磨损期。相对来说，正常生产期的设备故障率较低，而安装调试期与老化磨损期的设备故障率相对较高。另外，维修调试时往往是两人以上互相配合，极易出现配合失误，如误合闸、误开机、误动作等，造成伤害事故。 　　 　　“一心一意工作，事故自然不来找你” 　　据了解，机械设备的主要危害包括机械性危害和非机械性危害。其中，机械性危害主要包括挤压、碾压、剪切、切割、碰撞或跌落、缠绕或卷入、戳扎或刺伤、摩擦或磨损、物体打击、高压流体喷射等。非机械性危害主要包括电流、高温、高压、噪声、震动、电磁辐射等产生的危害；因加工、使用各种危险材料和物质（如燃烧爆炸、毒物、腐蚀品、粉尘及微生物、细菌、病毒等）产生的危害；还包括因忽略安全人机学原理而产生的危害等。 　　虽然机械制造业是职工在工作中常发事故的主要行业，但如果注意此类事故的特点和预防，也能保证在工作中实现安全生产。 　　在济南锅炉集团从事锅炉附件生产的冷作工杨师傅参加工作２０年了，却从没发生过工伤事故。对此，他有自己的一套小窍门。“工作最重要的就是细心、认真。我工作的时候从来不想别的，一心一意工作，看好手里的零件和设备，事故自然不会来找你。”杨师傅告诉记者。 　　在济南锅炉集团车间内，随处可见张贴的宣传海报。“事故隐患排查预防及治理措施”、“如何防治身边常见的职业病”等。杨师傅介绍，每次开工前他都会浏览一遍这些海报，提醒自己认真工作，切忌发生事故。 　　“不少机械类企业工人有章不循、违章作业仍非常突出，违章造成的夹挤、碾压类伤害时有发生。”对于如何预防机械类的工伤事故，董兴香提醒，企业应严格规范操作流程，加强对职工的安全生产培训。 　　 　　机械加工中的职业病　危害防治措施 　　机械制造业职业病危害主要集中在铸造生产过程中的矽尘危害、涂装生产过程中的苯及同系物等有机溶剂危害，以及电焊业中的电焊（烟）尘的职业危害。为此，机械制造工业的职业病防护应从以下方面综合考虑。 　　（１）合理布局　在车间布局上，要考虑减少职业病危害交叉污染。 　　（２）防尘　铸造应尽量选用游离二氧化硅含量低的型砂，并减少手工造型和清砂作业。 　　（３）防毒及应急　对热处理和金属熔炼过程中有可能产生化学毒物的设备，应采取密闭措施或安装局部通风排毒装置。 　　（４）噪声控制　噪声控制主要包括对铸造、锻造中的气锤、空压机，以及机械加工中的打磨、抛光、冲压、剪板、切割等高强度噪声设备的治理。 　　（５）震动控制　对铆接、锻压机、型砂捣固机、落砂、请砂等震动设备应采取减振措施或试行轮岗操作。 　　（６）射频防护　应选择合适的屏蔽防护材料，对产生高频、微波等射频辐射的设备进行屏蔽，或者进行距离防护和时间控制。 　　（７）防暑降温　应做好铸造、锻造、热处理等高温作业人员的防暑降温工作。宜采取工程技术、卫生保健和劳动组织管理等多方面的综合措施。 机械制造业 工伤预防 小贴士 　　济南市人社局在济南玫德集团进行培训调研。