质量工时让运行更高效

　　 　　本报12月28日讯(记者　邵芳　通讯员　孙育涛　刘霞)　在强化“三标”建设中,胜利油田胜利发电厂灰水部创新实施“质量工时”管理,让定期工作与“质量工时”有效结合,提高检修质量效率效益。
　　自电厂环保超低排放改造以来,灰水部检修工作量在原有基础上增加近一倍。因脱硫除尘等环保设备易腐蚀磨损,灰水部年消缺近4000项,占胜利发电厂消缺总量的三分之一。
　　绩效考核新政,让员工由过去的“等活干”变成了“找活干”,人人忙于现场检修挣工时,短时间内有效缓解了人员紧张压力,但新的矛盾又凸显出来:由于检修质量得不到保证,导致重复缺陷、返工活经常出现。
　　灰水部电检班虽然只有7人,却管辖着电气设备及照明回路、伴热、流量计、温度测点等大小设备800台。“我们班的很多设备都在30米处的除尘器部位和70米高的吸收塔顶部,设备检修耗时又耗力,只有靠提高检修质量,才能缓解人员紧缺压力。”年初开始,班长李刚就在如何提高检修质量上动起了脑筋。
　　在“三标”建设中,灰水部创新实施的“质量工时”管理,解决了李刚等人的困惑。按照规定,缺陷在消除后的一定时间内,如果出现因检修质量导致的重复检修,由原工作小组负责消除,返工活不计入工时。同时,他们按照难易程度,给每项检修工作划分了工作时间,这就意味着无论多长时间干完工时是一定的,这就意味着员工只能强化技能水平才能从根本上多赚绩效。
　　质量工时实施以来,现场缺陷减少了三分之一,这让员工有更多的时间开展设备润滑、区域卫生等定期工作。班组员工也从过去的天天在现场忙碌、夜夜加班加点抢修解放出来,开展设备定期维护保养,设备状况和现场环境得到显著提升,缺陷数量呈现逐渐下降趋势。

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