本报7月2日讯(记者　崔立慧　通讯员　李超君　郭玉伟)　今年以来,胜利油田孤岛采油厂出台原油和天然气质量管控办法,对化学剂的采购、入库的验收和监督、输出等质量关键节点实施全程联动管控,将每千克原油有机氯含量控制在1毫克以下,稳定把控外输原油质量。
　　“化学剂供应质量是影响原油和天然气质量的第一个管控点,几乎每天都要对化学剂的规格型号、外观数量、合格证、安全技术说明书等进行到货验收,杜绝不合格化学剂入库。”物资(配送)管理中心副主任孙志勇说,化学剂入库后,他们要结合化学成分及物理性能等情况有针对性进行存放,通过科学管理保证化学剂使用价值。上半年,该中心为采油厂供应化学剂21000余吨,入库检验合格率100%。
　　原油从生产到出厂是个复杂的过程,仅从源头抓起并不能完全消除有机氯的存在,这就要求使用化学剂后仍要全面加强有机氯检测。今年,采油厂共对76批次三采类、35批次集输类和101批次作业类化学剂进行了有机氯检测,并筛选使用重点监控类化学剂的22口作业措施井进行有机氯检测。
　　此外,孤岛厂在孤岛首站建立化验室,采取管线自动取样器连续取样、每4小时人工化验一次混合样含水和密度、每天化验一次有机氯含量的办法,确保化验数据的准确性,为采油厂原油质量管控提供了有力的数据保证。