本报11月15日讯(记者　邵芳　通讯员　王阳　崔双燕)　“三年间,采油速度提高近一倍,日产油从33吨提高到63吨。”打开胜利油田河口采油厂双低单元开发记录,一条关于英雄滩油田大359块的日产油曲线一路渐进攀升。
　　尽管区块地质储量700多万吨,初期产量也很可观,但由于原油粘度高、出砂严重、造斜点高、井斜大等原因,大359块成为双低单元。为突破开发瓶颈,河口厂转变开发理念,加强与科研院所合作力度,在精细油藏潜力研究的基础上,将传统防砂工艺改为水力喷射泵排砂采油,应用化学降粘剂吞吐提高地层供液能力,区块累计增油2万余吨。
　　在河口采油厂,像大359块这样的低采收程度、低采油速度单元区块还有20多个,总地质储量达6000多万吨。
　　优质资源接替不足的严峻形势下,向双底单元要效益显得尤为重要。为此,河口厂成立专项工作组,发挥技术决策分析一体化机制优势,应用侧钻、细分注水、高效防砂等技术,探索化学驱、微生物驱以及二氧化碳增能降粘等前沿工艺,优选大359块等5区块开展专项治理。
　　为了摸清“病理”,河口厂按因归类、按井施策,为后续技术应用奠定基础。其中,大359块4口水井因受水井出砂影响,出现了欠注问题,他们实施水井冲换、大修等措施,完善注采井网,解决了“纵向层多且非均质强,层间矛盾突出”等问题,恢复水驱储量264万吨,注采对应率提高5.6%。
　　随着开发理念的更新,大量新技术、新工艺为河口厂双低单元治理提供了法宝利器。在罗家油田,河口厂针对罗9-试1块原油粘度高、油水流度比大的“原发性痼疾”,开展“油溶性降粘剂+二氧化碳”复合化学吞吐技术推广,增油483吨；针对罗34-7块边底水活跃、措施有效期短、新井含水上升快的特点,技术人员实施高含水井“调堵疏”一体化堵水、微乳解堵、分层采油等新工艺,区块日产油由11吨上升到22吨,采油速度提升了0.2%。
　　“0.2个百分点虽然看起来不多,但对于有着152万吨地质储量的罗34-7块却增加了3.8万吨的经济可采储量。”在河口采油厂工艺研究所副所长李良红看来,治理双低单元尽管困难重重、投入巨大,但每前进一步都伴随着效益的提升。
　　数据显示,三年来,河口厂共治理5个双低单元区块,不仅产量有了明显增长,还完成创效1600多万元,投资回报率达145.8%。