齐鲁晚报·齐鲁壹点
记者　高寒　　　　　　　　　　　　

　　5G+工业时代,最亟需的莫过于一套运转顺利的场景模板。而在济南市章丘区,章丘丰源机械依托中国电信为其量身定做的5G+工业互联网平台,开启了传统企业智能化、自动化的转型之路。在5G的加持下,原本机械化、重复性的工作被大量替代。
　　丰源机械是一家生产罗茨风机、农用机械、机床等产品的工业装备企业。总经理潘荣常介绍,近年来企业效益稳步提升,但是在全省新旧动能转换的大势之下,企业也在主动寻求转型。“具体来说,就是要提高产品生产的精细化、智能化程度,推动产品的高端化。”但在传统生产模式下,无论是从管理还是从执行方面看,各种潜能已经接近瓶颈,再难实现质的提高。此时,丰源机械将目光投向了5G+互联网这一新领域。希望能够借助新兴力量,实现企业的转型升级。
　　经过5G网络铺设、信息化改造,丰源机械厂车间内多台设备已经通过5G网络,与工业互联网平台连接。潘荣常介绍设备运行产生的各种数据,如作业次数、时间、损耗、能耗等都会实时传回车间一角的控制中心。“如此一来,整个生产过程完成了自动化、智能化,不仅提高了可靠性,也可减轻工人的工作负担,提升效率。”
　　以往设备的操作、各项流程的监管、产品入库登记等工作均由人工完成。“只要是由人参与,就不可避免地会遇到人手不够、精力不集中、错误疏漏等问题。”潘荣常介绍,中国电信根据每一套设备、每一种产品的特性,开发了整套系统。如果工人在某个步骤中出现错误,系统将不会允许继续下一个步骤。这样,就有效保证了产品的质量。
　　“而要实现这样的效果,必须要依靠5G网络。”中国电信章丘分公司总经理吝建锋介绍,工业生产过程中,很多步骤的进行都是以毫秒为单位,这对网络时延的要求非常高。而传统的4G网络,无法达到这一要求。“但若要以光纤为传输渠道,又不现实,因为车间内设备密集,线路过于密集的话,不利于生产正常开展。”
　　根据企业数据,截至2020年9月,企业生产效率同比提升37%,库存周转天数压缩65%,人工费率下降24%,生产周期压缩18%,准交率提升至95%,公司产能提升30%,生产成本下降8%,员工平均收入增长20%,能耗降低交2019年降低了8%,公司可以新增利润约130万元/年。