就在几天前,五千万粒盐酸二甲双胍药片从山东寿光的富康集团装车,发往上海信谊天平药业有限公司。盐酸二甲双胍是使用最广泛的口服抗糖尿病药物,富康能够稳居该药物全球产销量“龙头老大”,受益于布局了全产业链,从贺兰山下的石灰石变成盐酸二甲双胍药片,通过延伸链条,为企业持续发展积蓄澎湃动能。
　　在寿光,鲁丽绿色高端家居一体化项目实现了“从一棵树到一个家”,丹河设施蔬菜标准化生产示范园实现了“从一颗种子到一餐美食”,巨能金玉米生物基新材料项目实现了从“一颗玉米到一粒生物基可降解材料”……全产业链的优势在这里发挥得淋漓尽致。

　　记者　王琳　见习记者　张梓璐

向上延伸产业链
一年节约成本一个多亿
　　走进富康集团展厅,一楼陈列着多个品牌的盐酸二甲双胍药片。虽然品牌不同,但是它们均来自富康的生产线。作为全球最大的盐酸二甲双胍产销企业,富康为国内外二十多家药企生产这种药片。
　　“我们富康集团成立于1993年,那时候叫寿光制药厂,2004年开始做盐酸二甲双胍原料药。”富康集团副总裁、工会主席李健说,生产盐酸二甲双胍的主原料为双氰胺,一吨二甲双胍原料药消耗750千克双氰胺,占二甲双胍生产成本超过60%,而且双氰胺的主要产地是宁夏地区,市场价格波动很大。为突破该瓶颈,完善盐酸二甲双胍的产业链,富康集团开始“动心思”将产业链往上游延伸,自己生产双氰胺。
　　双氰胺是由石灰石生产的。从全球来看,贺兰山的石灰石碳酸钙含量高、镁离子含量低,是生产双氰胺的最优质原料。“我们公司于2021年3月在内蒙古阿拉善盟布局建立了全球最大的双氰胺生产基地,并于当年10月份建成投产,彻底解决了原材料‘卡脖子’难题。”李健说,用自己公司生产的双氰胺制作盐酸二甲双胍原料药要“省”得多,平均一吨双氰胺能节省费用一万元,而公司每年要用掉一万多吨,这样算下来,一年下来能省下一亿多元成本。
　　如今这个双氰胺生产基地一年能产两万五千吨双氰胺。李健说,有了这个双氰胺生产基地,就等于是将盐酸二甲双胍这条产业链的上半部分全部补齐了,在上游建立了产业的主导优势。
　　上游的产业链补全了,富康又想方设法向下游延链。同样是在2021年,富康拿到了盐酸二甲双胍片生产批文,公司将原料药做成可服用药片后直接进入市场。自此之后,富康形成了“从一块石头到一粒药片”的全产业链,从贺兰山买来石灰石,加工成电石,再到提取双氰胺加工成二甲双胍原料药,最后生产成片剂,其间的产业链价值提升了近万倍。
　　“这也是全球最完整的一套二甲双胍产业链,这样我们公司就有了更强的实力与国际制药企业进行竞争。”李健说,目前全球一年盐酸二甲双胍原料药的总用量是7万吨,富康的年产量是2万吨左右,占了全球总用量的30%多,成为该产品国内外产销第一的供应商。
连续三年获“县域经济
高质量发展先进县”
　　前不久,在山东省政府发布的《关于2021年度县域经济高质量发展差异化评价结果的通报》中,寿光市获评山东省2021年度“县域经济高质量发展先进县”。这是自2019年以来,寿光连续第三年获此殊荣。
　　纵观近年来变迁,不难看出,寿光已经掌握了发展密码:城市综合实力的竞争,根本上还是产业的比拼和较量。
　　“连续多年位居全国县域经济最前列的昆山、江阴、张家港等,在经济体量大的情况下仍能保持高速增长,关键就是紧紧扭住产业‘牛鼻子’不放松。”寿光市发改局局长张茂海说,学习借鉴先进地区经验,寿光市坚持以产业的大提升催生高质量发展新动能,赢得了更多先机。
　　截至目前,寿光已先后帮助40多家重点企业一一画出产业链条延伸图。尤其可喜的是,去年以来,寿光建成投产了5个全产业链项目:鲁丽绿色高端家居一体化项目实现了“从一棵树到一个家”；鲁清高端橡塑一体化项目实现了“从一滴黑色原油到一粒白色高端塑料”；富康药物研究院项目实现了“从一块石头到一粒药片”；丹河设施蔬菜标准化生产示范园项目实现了“从一颗种子到一餐美食”；巨能金玉米生物基新材料项目实现了从“一颗玉米到一粒生物基可降解材料”。
　　产业只有集群集聚,才能形成竞争优势和规模效益。寿光综合运用产业链招商、以商引商等多元化手段,重点攻坚现代农业、高端化工、汽车制造、造纸包装、生物医药等主导产业链。目前,寿光年营业收入过亿元的工业企业已增长到175家,其中有5家突破200亿元、5家进入中国制造业企业500强。