蒂森克虏伯不光是德国最大的钢铁企业,同时也是德国的“碳排放大户”,碳排放量占整个德国碳排放量的2.5%。但现在,蒂森克虏伯是全球先进的绿氢技术供应商。
　　蒂森克虏伯的“闭环操作”,目的是解决碳排放问题。蒂森克虏伯集团执行委员会成员兼大中华区CEO高岩在论坛上说,用氢还原铁技术代替传统炼铁炼钢技术,是蒂森克虏伯认为最可行甚至是唯一可行的在钢铁行业达到碳排放、碳中和目标的技术路径和手段。
　　为了完全转向碳中和的钢铁生产,蒂森克虏伯钢铁业务每年需要约72万吨氢气。光生产这些氢所需的电力,就相当于目前25%德国家庭的用电量。
　　现在,蒂森克虏伯准备在2025年把第一个高炉完成改造成用氢还原铁炼钢技术,而整个项目改造需要投资80亿欧元。
　　从这个角度看,蒂森克虏伯既是氢能的制造方也是氢能的需求方,贯穿于整个氢能发展产业链。这种双重角色让蒂森克虏伯现在成了全球唯一一家能够做到规模化、模块化、商业化电解水制氢技术的供应方。
　　在沙特新城NEOM项目上,蒂森克虏伯正在为全球首个大规模使用可再生能源生产绿氢的项目建设一个水电解制氢装置,这个项目每天可以生产650吨绿氢。
　　蒂森克虏伯的碳中和路线图,为钢铁企业转型氢能产业提供了一个新思路。这意味着,在氢能产业这个长长的产业链条上,蕴含着各种创新和突破的机会。