本报8月30日讯(记者 顾松 通讯员 崔洪颖) 近日，胜利油田地面工程维修中心东辛维修服务部管网维修三站(应急小分队)接到东辛采油厂油气集输管理中心广利联合站抢修任务后，站长董建军带领维修人员应用碳纤维修复加强技术，仅用时20分钟，就带压作业完成管线的修复补强施工，保障了生产运行。
　　“施工之所以能够反应迅速，得益于集成攻关、产研联动的新技术作为支撑保障。”董建军说，碳纤维修复加强技术是地面工程维修中心应用的油气管网长寿维保技术系列之一，主要采用高性能碳纤维复合材料和专用黏合剂，实现不停产、带压修复，有效提高管道的运行安全性。
　　在地面工程维修中心党委常委、副经理薛小军看来，碳纤维修复加强技术不仅操作安全环保，还能防患于未然，把甲方产量和能耗损失降到最低，“通过创新应用管线检测、碳纤维修复加强等技术，变事后抢险为超前预防，实现‘零盲区、零污染、零抢维’三零规划。”
　　除油气管网长寿维保技术系列，地面工程维修中心还有绿色安全生产、防腐保温一体化和高效高质焊接等三个系列，汇集成地面维修“四新”技术体系。近年来，该中心围绕“管网、机泵、储罐”三大业务，形成了管道检测维保一体化技术、储罐自动除锈及喷涂技术、陶瓷防腐保温一体等十大技术，集成四个系列，专业化支撑保障能力和核心竞争力不断增强。
　　事实上，“四新”技术在不断助推油田地面工程维修方式变革和油田安全绿色发展。例如，在东辛采油厂油气集输管理中心广利联合站管线拆除施工现场，磨料水射流切割技术和储能方舱的应用，使切割等施工操作更加高效安全、绿色环保，还节省了施工的人力和维修成本。
　　在纯梁采油厂正理庄采油二站Z11X24流程改造施工中，维修人员应用自动焊接技术高效完成1200米管线施工，焊接安全高效，焊缝美观牢固。数据显示，今年上半年，地面工程维修中心“四新”技术施工1636项，比去年同比增加123%。
　　薛小军说，“四提一降”是地面工程维修中心做专做强品牌，实现高质量发展的重要载体，即提高了油田地面工程检维修的安全保障和质量水平、油田地面工程维修领域整体风险管控水平、甲方有效生产时率，又提高了自身经营创效能力，降低了甲方产量和能耗损失。
　　为提高突发事件的处置效率，地面工程维修中心分域建立12支常备应急小分队，打造30分钟服务圈，年均安全高效完成抢维修5000余次。下一步，他们将坚持走高端、创高效、求高质，着眼构建“大运行、大优化、大维修、大保障”新型服务体系，为油藏经营管理提供更加全面、更高质量、更长寿命的保障，实现价值创造能力大幅提升。