本报2月23日讯(记者 顾松 通讯员 杨冬玲) 在胜利石油工程公司管具技术服务中心的室外管架台上，50根崭新的井控放喷管线整齐地摆在一起，焊花工作室骨干李燕芹热情地向大家介绍：“这是中心钻具制造车间利用报废的钻杆管体，通过摩擦焊接技术生产的放喷管线，马上就可以现场应用。”
　　近年来，管具技术服务中心以焊花创新工作室为平台，结合摩擦焊接积累的生产经验，研发出放(防)喷管线摩擦焊接技术，使原本报废钻具得到充分利用。经技术检测，这批改造后的井控放喷管线，各项性能指标均优于普通放喷管线，但制造成本不到原来的一半。
　　“中心每年都有钻具因达不到使用标准被判定报废，以往这样的钻具只能用来焊接管架台或者做垫杠，实在有些可惜。”焊花工作室带头人刘光磊说，根据工作实际，他们把这个项目作为焊花工作室的重点攻关方向，经过一年的努力，总算有了成效。
　　聚焦修旧利废，管具技术服务中心发动全员开展技术创新，研发出报废旧钻杆、旧加重钻杆和短钻杆摩擦焊接修复技术，完成《防倾倒气瓶架》《便携式防钻杆滚落工具》等40多项成果，真正让修旧利废的种子在基层的沃土中结出了丰硕的果实。
　　为保证修旧利废的质量关，他们严格流程控制，提升管理效能，确保每一个修旧利废项目必须经过申报、实施、检查、验收之后，才能实现“闭环”。尤其在验收中，小到一个废旧阀门维修，大到废旧设备修复利用，必须经过专业人员检验合格才能投入使用，从严把好废旧物资再利用的质量关。