本报6月18日讯(记者 顾松 通讯员 袁永丽) 数据显示，今年以来，胜利油田天然气销售有限公司已销售天然气20543万立方米，其中零散气8747万立方米，LNG(液化天然气)点供510万立方米，质量合格率百分之百。
　　为加强天然气质量管控，天然气销售有限公司牢固树立“质量永远领先一步”的工作理念，坚持源头把控、过程监控、末端反馈机制，通过“远程监控+现场监管”模式，不定期开展天然气取样化验工作，对数据异常情况随时实施加密监测措施进行监测和分析，从源头管控天然气质量，做大清洁能源销售，不断提升“胜利燃气”品牌的竞争力。
　　该公司以燃气质量和安全优先为己任，以保障民用天然气为工作重点，利用生产信息管理系统，实时关注各节点的管线流量和压力，分析曲线趋势研判问题，加强关键质量控制点管理，实时掌控天然气运行情况。
　　在天然气外销质量监管方面，他们实施质量节点化管理，明确调控节点18项、输气管网巡检点58个，一线员工每两小时巡检一次，定期开展硫化氢化验，把质量管控渗透到每一个生产细节，保证下游用户用上放心气、满意气。
　　在零散气回收上，他们严格把控零散气输送的各个流程节点，实现了从仪表选型、安装、使用、数据远传到维护、修理、校验的全过程管控，并持续优化零散气回收技术工艺，提高气质达标率，形成零散天然气分类治理回收技术体系，保障了零散天然气安全高效回收。
　　为确保天然气供应安全平稳，天然气销售有限公司制定实施了《天然气供应事件专项应急预案》，提高各管理层级应对各类天然气供应事件的应急处置能力，确保发生供应事件时，能够有序上报、响应、协调、处理，将影响降至最低。
　　各配气站一方面加密燃气设施的巡检、保养和运行监控频次，确保场站燃气设施正常运行，做到设施好用、管网畅通、抢险抢修及时快速。另一方面加强用户端用气管理，重点关注早、中、晚用气高峰，实时监控管网运行压力变化，及时做好调峰应对措施。
　　计量管理，是提升天然气质量的关键环节。该公司从环保、效益角度出发，结合现场生产实际，积极引进物联网智能超声波流量计，对无人值守的计量点加装无线数据远传，从计量监督的源头把关，确保天然气贸易交接计量器具和计量数据的准确可靠。截至目前，他们累计检定保养计量器具94台次，处理计量故障22处。
　　不仅如此，天然气销售有限公司还常态化开展质量专项整治行动，从质量管理制度是否合理、质量标准制度是否严格执行、质量风险是否识别并得到有效管控等方面开展专项监督，并对运行过程中的关键设备设施进行重点巡查监管，彻底消除现场安全管理中的薄弱环节，不断提升产品、工程和服务质量。
　　“我们将质量管理落实到全员、全过程、全方位，通过严格落实质量管理要求，有效保障了天然气质量，满足客户需求。”天然气销售有限公司副经理邓亮说。