本报7月23日讯(记者 顾松 通讯员 张伟 张欢欢) 连日来，胜利油田现河采油厂机采装备服务部生产服务站一片繁忙景象，员工用工程余料、废旧油管，为管理区的高原机、游梁机焊接电机快速调节装置。据了解，仅半个月时间，这个站就自制电机快速调节装置10台，节约外委费近3万元。
　　摒弃“等活来”的思想，机采装备服务部以管理区需求为导向，主动上门对接降本减费的难点、痛点、堵点，努力提供个性化的服务模式和套餐式的解决方案，满足多路径节流降耗需求。截至5月份，他们已减少采油厂外委费用2162万元。
　　今年以来，机采装备服务部对成本进行系统分析发现，运费成本占可控成本的78%。他们在保障油气主业的基础上，充分发挥大调度职能，统筹规划车辆安排，通过“以大套小，以多套少”工作量组合，提高了车辆利用率。
　　5月29日上午，他们顺利完成草13-平102至草13-平38转上机工作，又顺道移走了草13-平38井的抽油机、完成草13-平112井抽油机整改工作。“只用了一个台班的车辆费用，就完成了3项工作，这就是‘以大套小’。”经营管理室主任董海鹏说，在资产拉运和压驱设备转上方面，他们合理优化车辆组合，实现多项业务交叉施工。
　　管理区的需求，就是服务部的工作方向，就是降外委费用的潜力点。他们坚持主动服务，从管理区“点餐”到科学“配餐”转变，从“被动等待”到“上门服务”转变，做优精准服务。同时，服务部集结业务技术骨干力量，组建专门的技术管理团队，承揽油气主业相关提升业务等工作，在节流保效阵地上发挥作用。
　　服务部不断强化自营业务拓展，超前规划免洗或转井工序管杆施工计划、运送路线，上半年累计回收免洗工序管11365根，转井85口，节约外委清洗费93万元；自备发电机12台，并发挥带压堵漏人才优势，满足管理区临时停电及油气生产需要；将废旧油管加工制作成箱式垫板147块，应用到采油厂内部作业井场、道路应急2100平方米……
　　不仅如此，机采装备服务部还主动承接了采油厂中包含安装、保养、更换减速箱机油、调平衡在内的抽油机全链条维保服务，利用现有机械设备开展井场标准化提升业务，承接采油厂高压线路树木削剪设备消缺工作及外修管杆仓储质检劳务，在服务保障油气生产的同时，最大限度地节约了外委费用支出。