本报8月6日讯(记者 顾松 通讯员 尹永华 杨风斌) 今年以来，胜利油田孤东采油厂加快推进油气水市场建设，以市场化手段优化资源配置，推动整体效益提升。据统计，上半年，采油厂每天压减无效液量2565方，节约药剂费用47.2万元，采出水处理费用降低7%。
　　所谓油气水市场，是指通过建立管理区与油气集输管理中心内部市场，和“结果采购”“业务承揽”“BO模式”的外部市场，实现液量处理过程中的“量、质”提升。
　　年初，孤东采油厂按照油气集输管理中心处理液量和年度成本预算，编制劳务预算下达到各管理区，激励管理区压减无效产液少花劳务，油气集输管理中心提升指标多挣劳务。
　　对于已经高含水高采出程度的孤东采油管理二区来说，常用的策略就是加大提液量，这样会产生大量采出水，既增加耗电量，也增加采出水处理费用。经过综合测算，他们采用水动力学优化产液结构方法，控制高耗水层带低效注水，强化弱驱层段驱替，提升水驱动用质量，实现产量上升、低效产液和注水量压减。
　　管理区控制来水量，就倒逼油气集输管理中心通过提高油水处理指标挣钱。“油气水市场进一步理清了甲乙方工作界面和结算条件，联合站只有依靠管理和技术进步，才能实现降本增效。”孤东油气集输管理中心副经理张树东说。
　　面对化学驱、稠油和高含水开发后期复杂采出液和高含水采出液处理带来的长流程、高能耗问题，孤东采油厂建立中心站与分水站相结合布站方式，发挥新工艺新技术的支撑作用，提高联合站油水处理质量。目前，他们在油田先行先试推广高频聚结分水装置7台，分水效率较常规分水器提升30%，实现高含水采出液分水技术的再提升；攻关短流程脱水技术，电磁复合脉冲、高聚能脱水、全重力平衡脱水技术等一批新技术相继在孤东进入现场试验阶段，并取得显著效果。
　　不仅如此，孤东油气集输管理中心还首次将超空化气浮技术应用于化学驱采出水处理，解决困扰油田开发的“水质”问题，化学驱油田得以实现“注好水”。
　　在做好采油厂内部市场的同时，他们还积极做好水处理外部市场。例如，实施东一联、东二联两个业务承揽的外部市场，引进“非离子”药剂降低沉积物，创效25.3万元；推广“超空化气浮”技术提升水质，促进了含聚水处理药剂质量和处理技术的提升，创效28.2万元；技术输出37人负责新疆阿克苏温北联合站生产运行管理，外部市场创效能力持续增强。