本报9月18日讯(大众新闻记者 顾松 通讯员 王杰远 要晓慧) 为深入贯彻中国石化和胜利油田工作部署，河口采油厂以雷霆之势全面铺开安全生产隐患排查整治“雷霆行动”，坚持以最高标准、最严要求、最实举措，掀起一场以生产现场和施工作业现场为重点的安全攻坚战。
　　自“雷霆行动”启动以来，河口采油厂第一时间召开专题会议，传达上级视频会议精神，明确行动目标与方向。安全(QHSE)管理部组织各基层单位和业务部门全面梳理关键风险隐患，精准制定《河口采油厂安全生产隐患排查整治“雷霆行动”工作方案》，细化责任分工，确保任务到岗、责任到人。
　　“雷霆行动”既重“治标”攻坚，更意在“治本”长效。本次行动创新实施“全覆盖、无盲区”的排查机制，三个小组直奔管理区、集输站等生产单位，聚焦生产现场的隐患排查，另外两个专业组分别针对钻井作业、地面工程系统开展专业深度排查，实现隐患排查横向到边、纵向到底。
　　近日，河口采油厂组建地面管线管理工作专班，由主要领导担任组长，下设7个分领域工作组，聚焦规划设计、施工监管、信息化建设和应急处置等关键环节，着力构建覆盖注采输地面管线全生命周期的管理体系，推动管线穿孔数量大幅下降，全面实现管理向精细化、科学化、信息化转型。
　　在全面落实排查要求的基础上，本次行动更加聚焦重点环节、关键领域与突出问题。安全部门系统梳理各类风险，将排查内容细化成9大类、37项具体检查清单，精准突出直接作业环节管控、滩海区域安全监管等薄弱环节，专门增设针对性排查项。同时，充分吸纳近年督查问题及事故案例，逐项完善《检查参考表》，显著提升排查针对性与操作性。
　　据了解，“雷霆行动”行动自方案下发之日起至12月底，按“自查自改、督导检查、深化整改”三个阶段压茬推进、环环相扣。采油厂建立严厉考核问责机制，对工作推进不力、整改不及时或弄虚作假的单位及个人严肃追责。
　　各基层单位积极响应，创新实践亮点纷呈。针对多数油井含硫化氢的生产现状，采油管理一区组建专业化检测队伍，配备先进检测仪和正压式呼吸器，采用“计划检测+动态抽查”结合方式，高效完成油井硫化氢现场检测，并建立详实动态数据库，实现“检测—预警—处置”闭环管理；采油管理五区注采505站创新安全教育形式，举办“看图识隐患”知识竞赛，涵盖现场操作、设备维护、环境安全等关键领域，提升员工风险辨识和主动防控意识。
　　技术赋能成效显著，陈南联合站大罐抽气管线更新工程采用“站内零动火”方案，将管架柱脚焊接改为螺栓连接，彻底消除动火风险；通过“场外预制+模块化安装”策略，43道焊口全部预制且合格率100%，优化工序让原计划30天的工程仅用11天完成。
　　当前，河口采油厂正以“雷霆行动”为契机，化雷霆之势为持久之力，着力构建常态化、标准化的隐患排查治理长效机制，全力推动安全管理从“集中整治”向“常态长效”转变，为安全生产运行筑牢根基。