本报6月24日讯(记者　邵芳　通讯员　王蕊仙　韩楠楠)　在践行绿色发展理念中,胜利油田纯梁采油厂集输大队积极开展采出水余热利用、天然气回收及光伏发电新能源等能源回收、利用项目,全力打造绿色油区。
　　纯梁首站担负着7个采油管理区来油加热、油气分离、采出水处理及外输等任务,是纯梁采油厂唯一的一座油、气、水综合处理站,日处理液量2万立方米。站内原有9台加热炉,主要为来油、原油外输加热、原油稳定加热和站内设施采暖,年耗燃油2350吨。而纯梁首站采出水温度为47℃至50℃,水质、温度比较稳定,采出水余热资源较丰富。
　　为充分利用采出水余热资源,纯梁厂应用“吸收式热泵+螺旋板式换热器”工艺,在首站建设了一座热泵站及其配套装置,使提取出的采出水余热替代站内加热炉、蒸汽锅炉、稳定火筒炉。
　　据了解,这项工艺使原油外输温度提升到80℃以上,原油稳定温度提升到100℃至110℃,完全满足各岗位生产参数的需要,年节省燃料油2350吨、节约标煤3227吨、减少碳排放量6893吨,经济效益、环保效益和社会效益显著。
　　在原油输送过程中,各管理区分离器或西线来的带压原油,进入集输大队原油储罐后恢复至常压状态,原油内携带的溶解气通常会释放出来,这在一定程度上存在安全环保风险。为此,集输大队运用大罐抽气装置将溶解气进行回收,每天可回收天然气量3000-4000立方米,既安全环保,又创造经济效益。
　　为进一步提升绿色发展水平,这个大队充分开发利用丰富的太阳能资源,实施光伏发电新能源项目,使集输生产过程绿色环保,同时还实现节能减排、降低成本。目前,该大队在近万平方米闲置土地上安装了380瓦光伏发电板1888块,平均年发电量83.78万千瓦时,每年可节省标煤102.57吨,减排二氧化碳867.98吨,创造经济效益16.76万元。