今年以来,胜利油田东胜公司聚焦转方式调结构、提质增效升级,深入开展“转观念、转方式、转作风,创效益、创一流、创和谐”主题活动,持续推动高效勘探、效益开发,狠抓“严细实”管理,全力增强提质增效竞争力。数据显示,东胜公司一季度原油生产实现开门红,汇聚众智使公司挖潜增效达到1000余万元。
本报记者 邵芳
通讯员 于佳 唐述凯
转观念
全员捕捉创效点
因利用两口井的剩余套气优化气管网,东胜公司高青采油管理区樊107注采站在三月份考核中获得600元奖励。与此同时,另有12名员工也因参与修旧利废得到不同程度奖励。
提质增效是压减生产成本的根本,今年以来,高青采油管理区把转变观念作为捕捉创效点的关键。
工作中他们建立实施修旧利废奖励机制,按照设备原值10%的标准,对主动参与修旧利废的员工给予现金奖励。
实实在在的成果让人看到实惠,也激发起员工创新创效的积极性与主动性。
就拿优化报警处置系统这件事来说。高青管理区油井“四化”平台使用虽然便捷,可每天1700余条报警信息又给工作带来负担,因为处置这些信息要占用大量时间。员工就利用编程技术对系统进行优化,设定范围对信息进行自动筛检,保留有效信息,滤掉错误信息,大大减少信息处置工作量。
系统发出报警后,还会同时把信息传给生产指挥中心和基层站负责人,省去生产指挥中心传达的时间,便于管理区对问题处置更加及时,先后有效解决多起生产事件。
不仅如此,给注水泵加装计量电表、自制龙门吊、为节电控制用水、旧电机改装新电机……浓厚的创新创效氛围激励着每一位员工,越来越多节能降耗妙招也像雨后春笋般被应用到生产中。
观念转了,自己动手的多了,生产成本也相应减少。据统计,一季度,这个管理区修旧利废7项,节约外委费用6万余元。
转方式
走出运行高效率
位于东风港油田的车71井,每隔3个月往地下注一次水,因为该井周围没有注水井,每次注水需雇佣罐车和泵车,作业一次花费6-7万元不等。通过大胆改用能够满足注水要求的普通潜水泵替代原有注水方式,不仅每年节约12万元租车费,注水效率也较之前提高。
这正是无棣采油管理区在生产中转变方式得有效体现。在东胜公司,像这样通过转方式提效益得做法其实并不少见。
针对过去自下而上层层签字的审批方式,给新井审批带来制约,这个公司优化审批流程,改由机关科室联合办公、统一办理的方式统筹运行,同时,统一整合繁杂的预算项目,以套为单位实施模块化上报,为新井审批流程“减负”。
他们还注重新井自完钻后各环节的施工进度,合理安排工作时间与衔接,确保每一项工作都做到紧密协作、有序推进。
其中沾14-平31在突遇降雪天气的情况下,依然比原计划提前一天开井。
转方式调结构换来了新思路,也让新井从审批到投产全过程用时较以往缩短一半。
同样在胜兴采油管理区,“温度”二字不仅加热井筒降低抽油机运行负荷,还使污水得到充分利用。如今在这个管理区,每一吨油用电量都比过去减少30余度,每吨油节约电费21元。
转作风
干群同心创效益
只要没有重要的议事日程,东胜公司潍北采油管理区党委书记张信超每天一定会去昌79注采站转一圈,了解当天的生产情况,然后和员工们拉拉呱。
为发挥政工干部在生产中的带动和引领作用,潍北采油管理区开展实施片区“交叉承包”工作制度,要求领导班子成员每人承包一个队(站),除了干好本职工作外,还要从安全生产、挖潜增效、员工思想、信访稳定等方面对承包片区做到全面抓。
自从承包这个站,张信超成了多面手,他的工作不再只抓员工思想稳定和形势任务教育,他还得涉足原油生产、挖潜增效以及安全环保等方面的工作,因为这些都与他的工作绩效和年终考核紧密挂钩。
“一岗双责”背后的转作风给基层干部赋予更多责任,也激发创效活力。
昌79注采站有十余口单井,由于使用24小时电加热装置,每天消耗600千瓦时电。为节省成本,张信超和同事们想了很多办法,能少花钱就少花钱,还尽力旧物利用。
张信超亲自督导并参与自动电加热智能开关的研制,不仅从淘宝上淘来便宜的零部件,还找来从废旧路灯上拆下来的零件进行改装,带领员工研制出节能智能开关用于生产,实现单井月节电费1500元。
在承包该区最大的基层站昌90注采站后,经理刘玉浩经常与员工一起拉家常、聊工作,解决员工思想上的问题,激发了员工队伍斗志,让这个站从“落后队”变成了“标杆队”。
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