本报4月25日讯(记者 顾松 通讯员 贾玉涛 代俭科) 一种新型提高采收率技术在胜利油田推广应用,使老油田重新焕发青春。2018年,油田预计动用地质储量2460万吨,增加经济可采储量近200万吨,采收率提高8.1个百分点,将桶油成本控制在50美元以下,胜利特高含水后期老油田经济有效期将延长10年以上。
作为应用非均相复合驱油技术的受益者,孤岛采油厂地质所水驱室主任高阳认为,这项技术让先导试验区实现产量增加、综合含水率下降,其中综合含水率最好成绩由98.2%将至81.3%,日产油由3.3吨提高到79吨,提高采收率8.5个百分点。
经过50多年的开发,面对水驱开发每1吨油90%以上都是水的实际,油田开始应用聚合物驱油。该技术先后在孤岛、孤东、胜利等30个矿场单元推广应用,累计增油1930万吨。
在应用十几年后,随着聚合物驱深度开发,油藏的采出程度和含水率日渐接近极限,这意味着聚合物驱后油藏亟须寻找新的更为经济有效的提高采收率方法。
勘探开发研究院首席专家郭兰磊称,油田三次采油先是经历过聚合物驱油,这种液体类似于胶水一样,因其带有粘性,从而保证一定压力把油驱出来。后来又在聚合物中增加表面活性剂,像洗衣粉一样可以把油从地层中洗出来。应用多年后,在地层中形成了驱油剂的“惯用通道”,驱油剂顺着通道就跑了,通道以外的油藏无法得到有效波及,效果不再明显。
经过多年的探索,科研人员将一种带有粘弹性的颗粒加入聚合物中,建成了“粘弹性颗粒(PPG)+表面活性剂+聚合物”这一非均相复合驱油体系。“PPG颗粒遇水溶胀并具有较强黏弹性,膨胀后像橡胶一样有韧性,能够有效封堵油层中的大孔道。”郭兰磊打了一个形象的比喻,就像小米粥有液体也有颗粒,压力低时能够封堵孔道增加驱油面积,压力增大到一定程度时它能变形通过孔隙,在油藏中运移,到达油藏更深的部位。
实践证明,这种“固液共存”的驱油剂起到既能封堵又能驱油还能洗油的多重功效,有效解决聚驱后油藏高效开发难题。目前,这种体系设计在国内外均属首创,已荣获中国专利优秀奖,同时还获得了美国发明专利。
2018年,非均相复合驱技术又取得新突破,科研人员研发的新型低成本驱油剂比原来每吨降低1000元,同时驱油剂适合各类油藏,进一步扩大了油藏覆盖规模。
目前,胜利油田准备在孤岛、孤东、胜坨和东辛等4个特高含水后期老油田推广5个项目,覆盖水驱和聚合物驱后等2种油藏类型。专家表示,“十三五”期间,油田将进一步加大非均相复合驱技术推广力度,预计覆盖储量5000万吨左右。
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