面对钻井投资占全厂投资近60%的现实，如何提升钻井工程质量，是保障增储上产的重要课题。为此，河口采油厂成立钻井管理项目部，实施钻井业务一体化统筹管理，新井平均钻完井周期19.7天，平均日进尺132米，实现井身、井口、固井质量合格率三个100%，其中固井质量优质井23口，提速指标在胜利油田名列前茅。

本报记者 顾松
通讯员 王杰远 崔双燕

从接力式到一体化
　　近日，渤海钻井总公司、钻井工艺研究院、固井技术服务中心、经纬测控技术研究院等4家单位齐聚河口采油厂，对义5-9-平3井的钻井设计及施工方案进行优化讨论。
　　钻完井工作牵扯单位多、业务类型跨度大，以往常用的模式是完成上一道工序再进入后续流程，各个环节各司其职有余，而融合统筹不足，在一定程度上影响钻完井周期。
　　钻完井管理效率越高，交井越快，见油越早。基于此，河口采油厂按照“统筹管理、精干高效、责权归位、岗位优化”的原则，将设计、施工、技术服务等钻井业务纳入项目部一体化管理，明确各流程职责，提升钻井工程质量效率。
　　在一体化模式下，各流程环节目标一致，措施办法更加合理有效。针对低渗透油藏罗68块的低渗透率、异常高压的特点，形成了以“三开钻井、压驱先行、缝网造径”为主要特点的配套工艺，在罗68-14块实施19口井，2023年投产油井13口，初期均自喷生产，区块最高日产油162.8吨。
钻井质量就是油井产量
　　在罗35-斜42井施工现场，采油厂监督人员薛广昌、石油工程监督中心监督人员和外聘监督联合组成监督小组，对照9大类31项标准，现场逐一检查核验，保证每道工序高标准。
　　“采油厂作为甲方主要监督关键工序、石油工程监督中心主要监督开钻验收、外聘监督则要驻井监督。”谈及三方联动监督，河口采油厂基层党建专家、钻井管理项目部经理钱玉斌坦言，钻井质量就是油井产量，必须从严从细监督井身、固井、井口质量。
　　在三方联动监督模式下，监督人员在现场测量井位、开钻验收及技术交底、钻开油气层验收、下套管固完井等“十个关键工序”必到现场，所有监督要点实现明细化、表单化。
　　目前，他们钻井现场监督验收605井次，发现问题1674项；在油田开发单位，率先成立钻完井用料检测实验室，监督检验钻井助剂，今年已完成84井次469个助剂样品检验，合格率99%。
打井就是要又快又好
　　日前，小通径免钻塞工具在埕45-平1井实现国内首次成功应用，完井周期比应用前缩短1.5天。
　　对采油厂而言，希望打井速度快一些，这意味着能早日开井见到产能；还希望打得好一些，这意味着油井能长寿生产，保持较高开井时率。“打得快是基本要求，打得好才是最高目标。”关于快和好的辩证法，钱玉斌认为，只要摸清油藏油层特性，快和好可以兼得。
　　围绕又快又好，在今年已经完钻的油井中，近平衡优快钻井、储层专打、清水固井、完井替浆、侧钻水平井免钻塞工具、控压套管钻井、侧钻水平井扩眼等技术广泛应用。其中，三开应用旋转导向及地质探边工艺的实施，实现25小时打完192米水平段储层，储层钻遇率100%；沾4-平77井应用该技术后，投产日产油8.1吨，取得了远高于邻井平均日产油水平的效果。
　　在钻完井施工中，河口采油厂优选青石粉替代不可酸溶的重晶石，应用无固相完井液置换筛管段钻井液，采用清水顶替水泥浆固井方式，保持井筒清洁，尽最大可能降低储层污染。
　　截至目前，河口采油厂完钻交井119口，完成进尺30万米，较去年同期多交井58口，多打进尺12.8万米，固井质量优质率提高13.5%，钻井日进尺提速17.8%，实现钻井提质增效。