胜利油田绿色技术让修井液变废为宝
2016年09月07日  来源:齐鲁晚报
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     本报9月6日讯(记者 邵芳 通讯员 任厚毅 岳振玉) 近日,胜利油田石油工程技术研究院采机所科研人员在孤岛采油厂GDGB1X61井场,成功实施入井液处理及循环利用技术,现场应用效果良好。目前,该项技术备受胜利油田开发单位青睐,现河、孤东、滨南等采油厂已陆续和科研机构签订合作协议。
  长期以来,油田在修井作业中受洗井液价格高、不能重复利用等因素影响,造成修井作业施工成本高。以滨南采油厂为例,他们主要是将该技术应用于冲砂井的废液处理。过去,按照市场上通常采用的施工模式,采油厂无法对冲砂洗井液进行现场处理,导致洗井液不能重复利用。按常用的5寸半套管、平均井深2500米来计算,冲砂时每口井约需要洗井液100方左右,施工成本居高不下。同时还要将洗井液运送进井场、将废液运回污水站,车辆的运输成本也大大增加。 
  针对上述生产问题,采机所科研人员开展了以除固、除油为主的修井液循环利用技术研究。其技术原理主要是通过双级旋流除固技术将大颗粒固体清除后,先初步分离油水井液,然后再采用气浮旋流除油技术,实现油水井液的彻底分离。最终将现场的废液处理成完全符合相关入井液标准要求、并可以循环使用的合格洗井液。 
  实践证明,新技术不仅将修井液变废为宝,还实现洗井原油的有效回收避免产量损失,同时节省泵车、罐车等车辆的运行费用,为胜利油田实现绿色发展、降本增效开发发挥重要作用。

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