选手们在现场比赛。
文/片 齐鲁晚报·齐鲁壹点记者 李珍梅
6月8日-11日,2019年全国职业院校技能大赛“现代模具制造技术”赛项(中职组)在山东省轻工工程学校开赛,来自全省各地52支代表队的208名师生参赛。与往届大赛相比,本届比赛呈现出多个创新点,其中赛题由两板模演变成了三板模,即实现产品自动分离,无需人工再加工；比赛内容紧扣行业发展趋势和企业岗位要求,比赛形式紧贴实际工作情境。参赛选手每两人一组,比赛时长6小时。
6月10日上午,记者来到山东省轻工工程学校,探访全国职业院校技能大赛“现代模具制造技术·注塑模具技术”赛项(中职组)现场。记者看到,参赛选手每两人一组,一个负责在电脑上建模,另一个操作设备加工零件。本组参赛选手抽到的试题是设计一个类似肥皂盒的产品。据了解,大赛历时4天,来自29个省、市、自治区和计划单列市的52支代表队共208名师生参赛。
“选手们进来后先抽工位号和比赛试题。比赛正式开始后先进行产品建模,然后进行模具成型零件设计、对成型零件进行加工,再进行模具装配、试模,最后进行产品检测。我们出了5套试题供选手抽选。比赛时长共6个小时。”裁判长徐政坤介绍了比赛的大致流程。
大赛专家组组长、常州机电职业技术学院副院长许朝山介绍,本次大赛表现出三个创新点,一是赛题由两板模演变成了三板模,多了一板模,让产品和多余的料实现自动分离,无需再进行人工加工；二是项目驱动引领成果导向。通过成果导向来对接企业,同时推动学校的教育教学改革。三是新技术的融入,加入了一些新的加工方法(0.8mm浇口加工、深窄槽的加工)和检测技术,引导教育教学要与企业的发展同步。
“比赛内容紧扣行业发展趋势和企业岗位要求,比赛形式紧贴实际工作情境。”许朝山说,“职教20条”明确了职业教育与普通教育是两种不同教育类型。职业教育就是要更好地服务经济社会的发展,培养的是企业需要的人,到企业能干的人。许朝山认为,职业教育要关注企业的真实需求,而竞赛作为产教融合的催化剂,要把产业标准融入人才培养中,竞赛的流程、技术、作品都要与企业的实际生产实现高度对接。比如,本次大赛各赛项要求完成的作品来自于现代企业的现实需求,对大赛产品要求的零件精准度、美观度等等都是按照企业实战操作、应用的标准来设定。比赛试题来自于企业生产项目,赛后也可直接嫁接到模具专业教学中,推动实现真正的“项目教学”。另外,多家企业参与比赛组织和评判,并提供了当前国内最新的模具加工设备和设计软件,体现了模具行业的发展趋势,展现了“校企合作”新水平。
全国职业院校技能大赛是教育部发起,联合相关部门、行业组织和地方共同举办的一项全国性职业院校学生技能竞赛活动。本届大赛共设置87个大项,承办校分布在天津主赛区和全国各地21个分赛区,直接参与企业近百家,参赛选手近1.8万人。
校企合作,联合育人 轻工学校模具专业百分之百“订单式”培养
模具,简而言之,是用来制作成型物品的工具。它是工业生产的基础工艺装备,被称为“工业之母”。
山东半岛是我省最重要的制造业和模具工业生产基地,而青岛占据了全省模具制造业的半壁江山。青岛地区现有模具企业近100家,从业人员8000多人,年产值近10亿元,年平均增长率超过20%。青岛模具产业将面向6大产业和重点行业,特别是白色家电、信息产业和汽车行业,大力发展以冰箱、空调为主的白色家电注塑模具、手机、仪表等精密注塑模、汽车业的覆盖件模具、大型零件压铸模、精密冲压件多工位级进模。形成了以海信模具为龙头的家电塑料模具产业群,其中规模以上企业有15家,主要集中在青岛高新区、城阳区、黄岛区等市区,还有一部分分布在即墨市、胶州市和莱西市等周边地区。
据介绍,青岛市模具行业发展迅速,但体制不顺,基础薄弱；工艺装备水平低,且配套性不好,利用率低；人才严重不足,科研开发及技术攻关方面投入少。随着“大众创业、万众创新”的号召,青岛市不断提高自主创新能力,调整组织结构、产品结构、技术结构和进出结构,从量的扩张逐渐转变到以质为先的轨道上来。
山东省轻工工程学校从1958年建校起就设有机械专业,1998年设置模具专业,2000年率先购置了模具线切割、电火花设备,2006年教育局投资800余万建设了模具现代化实训车间,是山东省教育厅教学改革示范专业和职业教育“十、百、千”工程骨干专业。
学校于2006年开设模具专业“三二连读”大专班,2013年设置模具专业“3+4”本科班。学校推进校企深度合作,率先试点“现代学徒制”,培养模具专业人才3000余人,近几年模具专业企业“订单式”培养班级达到100%。模具制造技术专业师生积极参与全国及山东省、青岛市职业技能大赛。近几年来,获得省以上技能大赛金奖5枚、银牌11枚。
