本报11月15日讯(记者 顾松 通讯员 田真 张霞) 油井每天的产量就是直接效益,每天产量数据的准确性不仅反映油井的生产能力,更体现出油井的健康状态。今年以来,胜利油田东辛采油厂探索分油藏类型修正示功图远传量油技术,最大限度提升信息化量油精准率、降低职工劳动强度。
近年来,随着示功图远传系统的普及应用,胜利油田部分开发单位已经通过统一系数修正系统提供的量油数据。“不同油藏类型的生产井,因生产参数、储层物性、工艺配套有差异,示功图量油的误差也会不同。”东辛地质所动态室主任贾祥军说,由于东辛采油厂所辖油区油藏类型复杂多样,仅用0.919的统一系数不能保障每口井的数据可靠。
针对上述问题,年初地质人员结合不同类型油藏的液量、含水、能量级别和油气比差异等因素,分析对比663口井的样本数据,推算出断块油藏、稠油油藏、低渗透油藏和砂砾岩油藏四种类型的功图量油调整系数和计算公式。此外,他们还在示功图远传系统中新增功图液量审核系统,在油田生产数据预警系统中新增功图液量采集系统,待校准数据后一键进入液量采集系统,生成当天的量油统计表格。
今年6月份,东辛采油厂将营一采油管理区作为试点单位进行推广应用。“它不仅能提升信息化采集效率,还让油井日常管理更精细。”营一管理区生产指挥中心副主任王伟说,在对112口抽油机井实施该技术后,梳理出液量差值大于15%的有25口井。
在王伟看来,实施这项技术后最见效的就是室外阀组井的产量核实。他说,营926井组的9口井是室外阀组,长期以来不能单独分离器量油,只能采取合量产液量,因此造成产量变化掌握不及时等情况。应用分类型修正功图量油技术后,功图计量跟踪更加及时准确了。
“现在最担心的还是砂粒岩油藏,待全厂推广后我们也会尽快调整这类油藏的误差和计算方法。”贾祥军说,目前营一采油管理区89.6%的有杆泵井已应用该项技术,液量差值率保持在1.31%,不仅满足生产需要还可以实现年减少人工量油20.5万次、减少动闸门163.2万次。11月底前,该项技术将在东辛采油厂全面推广。
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