孤东厂集输大队三号联合站对标共建结硕果
兄弟单位相互切磋携手共建
本报记者顾松通讯员刘连杰尹永华丁丽萍
2015年10月21日 来源：
齐鲁晚报
【PDF版】
今年上半年,孤东采油厂集输大队三号联合站的变化有目共睹,原油外输含水同比降低一个百分点,污水水质符合率提高八个百分点,产气量同比提高66.5万立方米。成绩的取得,与他们对标油田先进、从内到外梳理工作流程、共建长效机制密不可分。
走出去,看到自己的不足
2014年,针对基层创建不平衡问题,也为了缩小一般队与先进队的差距,油田100家基层单位相互之间结对帮扶,对标共建。而孤东厂三号联合站的结对对象正是中石化“五星级联合站”孤岛采油厂五号联合站。
“结对之前,我们的确不知道自己到底差在什么地方。以前总是局限在我们一个单位进行内部对标,至于其他兄弟单位的经验了解很少。”孤东厂三号联合站指导员唐吉勇坦言。他告诉记者,其实油田大多数的联合站都是一个运行模式,相差不大,特别是在外观和现场上,能够做出的改变很小。然而,在第一次参观交流之后,他们便发现了以往不太重视的地方。唐吉勇举例说,对方的加药间管理明显优于自己,基本上不存在异味,通过询问和求教,了解到对方的经验做法。此外,困扰联合站的大小班倒班制度以及奖金如何分配等问题,他们也学习到了对方的经验做法。
摆出来,全面梳理对标共建
认识到对标重要性后,双方紧接着又进行了几次沟通交流,共同制定对标共建方案。他们通过编制诊断手册,开展“镜像检查”,针对不同岗位、不同工作的13项管理内容,确定诊断步骤,并进一步细化为更加形象直观的“对标诊断模板”。
“这种模板的使用就是用不同颜色、图标对问题进行分类标注,把各项工作的对标情况进行展示,基层员工一目了然。”孤东厂三号联合站队长田桂东说。
针对对标中自身的不足,他们借鉴对方“痕迹管理模式”,结合自身以往工作,探索实施了“岗位分类节点控制模式”,从而确立了7个生产岗位、41个工作环节的质量效益节点165个,明确了每个节点参数的最佳控制范围、优化措施、操作流程以及应急处置等,实现了质量的全过程闭环控制。此外,学习借鉴孤五联强化生产联动运行机制,推行关联岗位分因素调节法,使岗位员工学会掌握自主精确调节,提高全过程控制能力。另外,从组织运行管理到员工队伍创新再到班组文化建设等工作,双方也进行了深度的对标共建。
重长效,取长补短一起走下去
如今,双方的沟通交流、对标共建已然成为常态,同时分站干部、班长建立联系方式、解决问题为内容的“结对同行卡”,水外输、油外输等4个班组与孤五联相对应的班组结为对子,利用跟班学习取长补短。
在今年上半年的交流中,孤东厂三号联油外输班班长王宏岳便借鉴对方的“安全管理看板”,在自己班结合实际增加了“特别关注”、“温馨提示”两个栏目,班组安全管理一改往日情形,变得更加温馨和谐。此外,双方还建立联合选题攻关机制,着力解决生产中面对的共性问题,并先后研制“化学药剂桶余液回收装置”等11项成果。针对问题整改,双方在《诊断手册》中增设相关模板,建立问题整改机制,每月对问题整改情况进行考核公示,确保问题诊断和整改效果。
本稿件所含文字、图片和音视频资料，版权均属齐鲁晚报所有，任何媒体、网站或个人未经授权不得转载，违者将依法追究责任。
