山东思达镍业试生产历程
2015年10月21日 来源：
齐鲁晚报
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一、环保设施整改情况
2015年1月初,菏泽市环保局、郓城县环保局组成联合检查组对我公司环保设施建设情况进行现场检查,提出整改意见。我公司整改意见中的要求,结合该项目环评批复(菏环审【2010】142号)要求,公司逐条逐项进行对照整改。
1.烧结机机头加装石灰石-石膏脱硫装置。公司投资300余万元,由山东坤源环境技术有限公司负责设计施工,目前装置工程已经完工,并经试运行调试达到可使用状态。烧结机机头产生的废气经该装置处理后由50米高的烟囱排放；机尾和出渣口、出铁口产生的废气经“旋风+布袋除尘器”处理后由40米高的烟囱排放；矿热炉废气经“旋风+水冷+布袋除尘器”处理后由40米烟囱排放。
2.在有组织烟囱上设置永久采样孔和采样测试平台。公司投资30多万元,由杭州聚光自动在线监测设备有限公司承接安装烟气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、镍及化合物连续监测装置,实现省、市、县“三级”联网。
3.公司投资100多万元,完成建设1500平米事故水池、1200平米初期雨水收集池及200平米生活污水处理池各一个,用于收集事故废水、消防废水、初期雨水等；规范排污口,设置排污口切断闸门两个,确保无事故废水外排。生产用水经管道、循环泵与循环水池构成的循环水冷却系统,全部循环利用,实现了零排放。生活污水经化粪池、生活污水处理池预处理后排入园区污水管网,由污水处理厂深度处理。
4.公司投资200多万元,对临时储存废渣场地全部进行了硬化防渗,周边设置挡渣墙；同时投资100多万元建设防尘网实现固废临时贮存场所符合《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)等相关规定的要求。公司与山东省中联水泥有限公司签订镍渣常年供货合同,及时清运处理。
5.公司投资30多万元,新增加绿化面积近10000平米,绿化面积已达20%。根据现场实际情况,凡不能绿化的地方,全部硬化处理。
6.加强运输车辆管理,所有出入厂区货运车辆,一律加盖篷布。运输镍矿的车辆出厂前,要对车轮进行冲洗。购置专业洒水车,定期清洗厂区道路。
7.集中清理整个厂区及生产车间卫生,不留死角。将厂区卫生管理工作进行责任细化,明确到车间、班组,由考核办定期考核。
二、试生产批复情况
2014年1月15日,郓城县环境保护局《关于山东思达镍业有限公司5万吨/年镍合金建设项目申请试生产的批复》(郓环函[2014]3号)批准我公司进入试生产阶段。在试生产过程中,公司严格按照郓城县环境保护局(郓环函[2014]3号)的要求组织生产,并在生产过程中不断优化公司的配套环保设施设备。投资500余万元对烧结机布袋除尘系统进行优化升级改造,以增加除尘器面积,提高除尘效率。同时将所有除尘系统的人工接灰装置,改造为自动输灰系统,直接将除尘灰回收到原料车间,杜绝了途中运输污染。
三、环保设施试运行期间污染物达标情况
2015年2月份公司委托济宁富美环境检测检验有限公司对公司生产过程中产生的废气进行了检测,并出具济环检司(2015)-019号检测报告,对矿热炉废气、烧结机机头废气、烧结机机尾废气和出铁口、出渣口废气进行了检测,相关指标均符合国家环保要求及行业标准要求。
2015年3月份,公司委托北京新奥环标理化分析测试中心对公司生产过程产生的镍渣进行了检测化验,并出具ATS150311A003号检测报告,相关指标均符合国家环保要求及行业标准要求,属一般固废。
2015年8月份,委托青岛市华测技术检测有限公司对我公司生产过程中产生的各项污染物指标进行了验收检测,并出具EDD38H000624号检测报告。像机头废气中烟尘、SO2、NOX等的排放浓度仅分别为11.7mg/m2、8.3 mg/m2、106.3 mg/m2(平均浓度),远低于批复中要求的满足《山东省钢铁工业污染物排放标准》(DB37/990-2008)第二时段相关标准。
生活污水中的化学需氧量、氨氮等均达到排放标准。
结果证明,该项目生产过程中产生的废气、废水、噪声均达到批复中《山东省钢铁工业污染物排放标准》(DB37/990-2008)要求的排放标准。
山东思达镍业有限公司
二零一五年十月二十日
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