本报5月22日讯(记者 邵芳 通讯员 尹永华 朱益飞) 近年来,胜利油田孤东采油厂高度重视QC小组活动,每年都会吸引3000余名干部员工注册立项300余项,有效解决生产经营中的实际问题。此外,他们在对优秀QC成果加大奖励的同时,将成果作为技术人员职称评选与员工技能晋级考核的重要依据,激发员工参与质量持续改进活动的积极性。
一组数据,可以看出油管厂创新驱动的效果:设备清洗效率由原来的90根/小时提升至109根/小时,全年增加油管清洗量31.81万米；因设备频次降低、维护时间缩短,年增加油管清洗量达12.16万米,年新增创效益141.4万元。
2017年,为解决油管清洗效率低的问题,油管厂新起点QC小组注册攻关型课题《提升油管清洗能力》,通过优化清洗设备控制系统,有效解决油管修复生产瓶颈；测试大队通过《提高作业井测试成功率》课题组,成功解决钢丝输送测试方法在大斜度井遇阻问题,提高作业井测试一次成功率,年节约测试劳务成本40余万元。
近年来,孤东质量管理部门强化技术指导,注重把好注册关、过程关和成果验收评价关,特别是对选题过大、解决问题不精准等问题,加强同三级单位的沟通,促进每个QC小组的成果实用性更强。
过程管理方面,质量管理部门健全QC小组活动管理程序,规范QC小组活动记录,对检查中发现的问题及时提出改进意见。同时,他们持续完善成果评审标准,加大现场评审力度,确保评审人业务素质和成果的评审水平,保证了QC成果质量。
针对评选的优秀QC成果,采油厂通过集中发布、经验交流和加大推广等举措,实现效益最大化。
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