鲁胜公司节能降耗拔得头筹 - 齐鲁晚报数字报刊

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鲁胜公司节能降耗拔得头筹

2015年,综合能耗比2014年减少1441吨标煤

2016年02月22日　　来源：齐鲁晚报

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　　　　　本报2月21日讯(记者　顾松　通讯员　时维涛　陈军光　李庆安)　2015年,胜利油田生产经营指标完成情况排名通报显示,鲁胜公司综合能耗比2014年减少1441吨标煤,吨油气综合能耗与计划相比降低18千克标煤,节能降耗指标位居油田第一。
　　“成绩的取得完全得益于‘六字’工作法。”据了解,2015年以来,鲁胜公司在所属的各采油管理区创新实施“间、优、提、调、降、换”六字管理,全力促进设备单耗持续降低,实现了节能降耗增效益。
　　“间”就是间断式开井,通过持续跟踪低液井动静液面,在不影响产量的前提下确定合理的停、开时间。其中,鲁升采油管理区对单井能耗进行跟踪分析,技术人员对百米吨液耗电不合理的油井进行生产参数优化,在满足生产需要的情况下,合理调整生产参数,改善油井生产工作状况,减少杆管偏磨,节能效果明显。
　　2015年上半年,该管理区重点对高耗能且高含水的12口油井实施间歇开井措施,合理优化调整生产参数20余井次,吨液耗电下降0.70千瓦时,日节电率2.4%。
　　所谓在“优”字上做文章,就是通过分析产液量、系统效率与生产参数曲线,结合分单元工况模板,及时对不合理的参数进行优化调节。
　　鲁升采油管理区王68注水站在不影响注水压力、保证供液充足的前提下,通过提升蓄水罐水位以及关闭注水泵的做法,注水单耗下降明显,每月节约电量5000千瓦时。
　　“提”就是针对高沉没度井提高泵挂,达到节能降耗的目的。在鲁胜公司科研所技术人员的指导下,全年实施泵挂上提调整优化沉没度9口油井,每口井每天平均节电10千瓦时。
　　抽油机的平衡度直接影响用电量,鲁胜公司把调整抽油机的平衡度作为节电的一个重要手段,确保平衡率始终保持在85%以上。
　　鲁源管理区通过单井计量系统,查找高耗能井油井进行平衡分析,优先对节能潜力大的井进行调平衡工作,并加强跟踪单井能耗变化,对比反馈节能效果。目前管理区平衡合格率稳步提高,节能效果明显。该区调平衡36口,平均单井日耗电下降8.8千瓦时,日节电率4.9%。
　　其他采油管理区通过调整抽油机平衡度、更换减速箱油封等措施,使得抽油机平衡率达到85%以上,系统效率达到24%以上,避免了部分设备的“低老坏”状况。据统计,全公司仅抽油机平衡调整一项,一年就减少电量32万千瓦时。
　　另外他们还通过对稠油井掺水加药降粘、更换节能电机等方式来实现节能降耗。其中鲁丰采油管理区通过跟踪分析单井计量系统的日耗电与电机功率数据,开展优化调整电机负载率工作。实施的9口井,平均单井日耗电下降12.2千瓦时,日节电率8.0%。　

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