当你步入枣矿集团七五煤矿,在该矿的东北方向,有几个红白相间的建筑巍然耸立,着实壮观,这是该矿刚刚竣工的储煤场封闭工程项目,已成该矿一道独特靓丽的风景,而在以前却是另一个景象。
“拉煤的车进矿时都是一个色——黑色,只能从车牌上区别车辆。”提及接管之前煤场没封闭之前的状况,该矿煤场管理人员沈峰向记者说起当时的感受:“煤场内到处是水和煤泥,深的地方只能车进去人进不去,半个多小时也巡查不了一遍。堆煤的地方,风一起就会扬起一阵灰尘,煤场范围内的任何东西都会覆盖上一层黑黑的煤尘。
为了解决煤场问题,该矿通过多次调研,多方论证,并结合自身实际,就地改造,封住现有煤场,并喷淋降尘,最终实现了全覆盖、全封闭、全喷淋。
据防风险办公室主任邓新益介绍,煤场综合治理建设项目投资800余万元,对煤场矸石山、东西煤棚、煤泥棚四个区域10500平方进行全覆盖,整个面积足足有一个足球场一样大小。煤场内铺设管道1260米,安设喷头189个,安装雾炮2台,在实现地面喷淋全覆盖的同时,还对高空喷淋进行了充实。同时,新增高空喷枪7把,实现了全方位智能遥控立体式降尘,有效降低了济宁市PM10控制指标。
另外,该矿不仅实现了煤场全封闭,矿内所用的车辆的车厢顶部也进行了封闭式处理,只要装煤完毕立即进行关闭,实现了封闭式运输。“以前我们是暗点现在是亮点,我们是济宁市第一家煤场‘全封闭、全覆盖、全喷淋’的煤矿企业,周边地区有许多煤炭企业前来参观学习我们的管理经验。”该矿运销科科长殷昭伟说。
在煤场管理人员沈峰带领下记者看到,煤场内七个喷枪一起喷,雨水覆盖整个煤场,像下起了太阳雨。封闭的棚内所有的喷雾,在空中形成烟雾状慢慢散开,整个棚内立刻变得湿润起来。沈峰介绍说,现在对车辆规定很严,进出煤场必须是干干净净的,不然就不得进矿,矿上在进场的路上安设了自动喷雾,车一开进来就自动喷洗车辆。车辆装完煤之后,场内安装了车辆自动喷淋装置,保证车辆始终保持清洁状态。地面的煤泥经过喷淋冲洗,全部淌进了四个大的沉淀池,然后用泵将污水排入到污水站进行二次处理。
该矿不仅在环保上下足功夫,在安全管理上也丝毫不放松,他们为煤场配备除尘洒水系统,洒水喷雾、瓦斯监测、远程监控等设施一应俱全,集生态环保、运输高效、技术创新、节约土地为一体,不仅彻底解决了落地煤、露天煤和扬尘污染等环保问题,而且有了安全保障。
七五煤矿除了强化地面煤场的环境综合治理,还延伸到井下煤炭运输的整个流程。据该矿通防科副科长吕建峰说,“在井下,我们设立了22个监测分站和164个传感器单向端口,对煤尘进行实时检测,一旦超标就会自动报警。”
本报记者 谢丽聃
通讯员 蒋振华 张雷
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