注重提高单井效益、合理注水实现自喷
东辛采油厂为油井“注”效益
2015年05月01日 来源：
齐鲁晚报
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本报4月30日讯(记者 顾松 通讯员 田真 王勇 张霞) 注水井日增注40立方米,油井冲次由3次调至2次间歇生产,7天后油井停抽自喷,日节电55千瓦时。自3月18日起,东辛采油厂采油30队油井辛109斜155开始自喷生产。
据了解,辛109斜155日产油1.5吨,含水99%,采出程度高达40%以上,已被东辛采油厂列为低效井。正如地质技术人员闫义田的分析,“这类井若能正常生产还有赚头,一旦出现问题躺井,修复就很不划算。”精细管理延长油井检泵周期成为这类低效井的最大效益点,而辛109斜155却偏偏出了“故障”。
3月8日,采油30队技术员钟光华发现辛109斜155动液面骤降183米,日产液量也由147吨降到78立方米,濒临“躺井”。
于是,钟光华马上和矿地质组、厂地质所联动会诊治理。期间,技术人员在将油井冲次由过去的3次降为2次从而实现间歇生产的同时,调大相应水井辛109-83配注,每天增注40立方米,加大油井能量供给。3月17日,该井液面恢复到78米,开井生产后液面恢复到井口,次日套压达到2.0兆帕,停抽后仍能自喷生产,目前已累计增油26吨。
“日产油0.8吨,看似不多,却省了一次作业费用和每天的电费。”对此,闫义田感觉赚到了。在低油价的严峻生产形势下,含水99%以上的供液不足高含水井,一般会采用间歇开井,不仅一天停几个小时,甚至会停几个月再开几个月地周期性生产,用来实现能耗的最大收益。“合理注水实现自喷,节省能耗,减少设备损耗,即使达不到自喷,也可以恢复动液面,上提泵挂,节省管材,也划算。”
大排量注水会不会伤害地层?胜利油田博士后科研工作站李晓军博士说,“关键是科学配套”。
水井辛109-83调大配注量的同时,油井辛109斜155停井,地下注采通道没有了泄压点,油水井间压差变小,注入水反而不再只向油井方向流动,而是四周推油,不仅不易水淹,还提升了注水的波及系数。李晓军说:“在低油价的情况下,对于这部分含水99%以上、采出程度较高的低效井,可以通过这种方式提高单井效益,就像人工边水驱的技术原理。”
近几年,东辛采油厂一直在边水断块油藏中探索人工边水驱技术,在油井高含水关停,地层连通性好的断块油藏中,在油水边界外加大注水力度,变一对一注采连通为边水均衡驱动,把散落在各处的剩余油化零为整,实现高含水油井的再次创效,断块的整体提效。其中,辛1断块报废的7个井位补孔注水后,扶停的油井均见到明显增油效果,截至目前,8口油井连续6年自喷生产,累增油7.87万吨,提高采出程度12.1个百分点。
“并不是所有油井都能通过提高配注实现自喷。”闫义田说,这种办法是为地层连通性好、采出程度已经很高的单井或区块配套的“低成本战略”,大多油藏仍需要通过水驱的整体优化、合理布局,把更多的效益“注”入油井。
在辛109斜155自喷生产之前,这个区块已有3口高含水油井通过科学调配实现自喷,目前,区块负责人马骥又计划调整该块注水井辛120-15,挖潜高含水长停井辛109斜117。
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